从上个世纪70年代开始，经过近四十年的发展，温岭制鞋业形成了以民营企业为主体，社会化合作、专业化分工为特征的产业发展格局，并已成为温岭市的支柱产业之一。
但温岭鞋业总体规模庞大而集中度不高，产量巨大但效益不理想，企业竞争无序，创新意识不浓，产业链偏短，人才和技术力量尤为欠缺，品牌意识淡薄，这些都已严重影响到温岭鞋业的发展和产业层次的提升。
今年年初，温岭大东鞋厂一场火灾，更是让混乱发展中的温岭制鞋业雪上加霜。
温岭制鞋业迎来大整顿。
截至2014年5月底，温岭制鞋企业从1.1万家降至6053家，下降45%，从业工人减少10.5万人。而到了6月底，温岭鞋业总家数为4351家，同比减少48%。
现状
外销市场萎缩，企业损失不小
前几年，温岭鞋业革新了生产工艺和用料，品质整体提升，鞋业已形成中低价位、高品质区域品牌优势。原先在东莞、晋江等地下单的国际大贸易公司悄然转向温岭。
“那几年，是温岭鞋业的好日子，企业上半年接订单，下半年忙生产，一年就这样忙过去了。”金洪青说，那时候温岭企业生产的鞋子都靠外销，人力成本低廉，能赚到钱。
但是，中东，乌克兰等国时局动荡，去年上半年，温岭的鞋类出口开始下滑。据中国海关温岭办事处数据显示：去年1-6月份，鞋类出口总额为5.13亿美元，同比下降3.94%;占温岭总出口额的28.5%。1月份温岭鞋类出口达1.19美元，是上半年最高峰，同比增加4.99%，而2月份鞋业下滑至0.45亿美元，环比下降62.2%，同比下降41.2%。3月份开始复苏，同比增幅转正，但复苏进程缓慢。
对于主攻中东，乌克兰等市场的出口企业来说，去年无疑是最痛苦的一年。据石林鞋业介绍，该公司产品50%出口乌克兰，去年上半年销售量为70万双，同比减少2/3，再加上乌克兰货币贬值严重，鞋价就是上调了30%，利润仍然下降20%。上半年有一笔3000多万的乌克兰货币因来不及兑换，几天时间就贬值1/3，光是汇率就损失了400多万元人民币。
成本居高，“刀片利润”现象凸现
金洪青告诉记者，他关注到美国波士顿咨询公司近期公布的一项调查显示：中国制造的廉价“王位”已遭“罢黜”，中国制造业的实际生产成本已接近美国，其中最主要的原因是劳动力成本的与日俱增。
“温岭每年10%-20%增幅的用工成本，成为制鞋业不能承受之痛。虽然温岭鞋价也在逐年上涨，但由于市场竞争激烈，以及配套材料采购成本和厂房租金纷纷上涨，导致鞋价上涨幅度远远比不上成本的涨幅。企业利润相对值越来越薄，‘刀片利润’现象凸现。”金洪青说。
再加上今年“1.14”特大火灾，温岭铁腕推进“三改一拆”和“五水共治”大整治行动后，制鞋业产业链发生断裂，大量民工返乡或改行，一季度鞋业普遍招工困难开工不足。
土地资源紧缺，企业有外迁倾向
随着经济的发展，温岭的土地资源日益精贵。一位不愿意透露姓名的鞋企负责人告诉记者，2014年有鞋企为发展买地，土地已经达到400多万元一亩。
金洪青告诉记者，由于受土地的制约，一些制鞋企业被迫停产，面临较为严峻的困境。与此同时，外省一些招商局开出了极具诱惑的产业承接条件，一些有发展扩张能力的规上企业已有外迁意愿和倾向。
“一旦鞋企外迁成风，势必严重影响着温岭制鞋业的良性发展。而对于大型企业而言，虽然直接影响不大，但其配套生产企业停产，间接将会影响企业长期生产。大型企业受制于配套产品供应不足，生产也会有所受限制。”金洪青说。
注重品牌建设，给每个品牌一个故事
2010年开始，浙江必克体育用品有限公司成为了国内鞋业巨头百丽国际的贴牌商，并在贴牌生产过程中，学到了研发、生产方面的管理知识。
自己公司出厂价40元的鞋子，贴了百丽国际的商标后，就能在商场里卖400元，必克鞋业的董事长袁康宁大受刺激。“10倍的价差让我铁下心去做品牌。”他将没品牌的公司比作“没有文化，寸步难行”。必克鞋业与中国皮革制鞋协会合作，成立了必克产业研究院，专门研发新产品。
福德隆鞋业也开始在品牌建设上大做文章，面对小孩频频走失的新闻见诸报端，福德隆开发了一款定位芯片，巧妙地抓住了父母的心理。
目前必克体育已经拥有了奇克运动童鞋、大力金刚男鞋、魔杖公主时尚女童鞋等多个面向不同细分市场的品牌。下一步就是要给每个品牌一个童话故事，让孩子们在故事中喜欢上必克的品牌。
记者了解到，到今年上半年，温岭鞋业已拥有国家级区域品牌荣誉称号4个，省级区域品牌1枚，中国驰名商标5枚;省级著名商标6家、省级名牌产品3家、省级出口名牌2家，省级知名商号1家，省级技术中心7家、区域品牌11枚、省级政府质量奖1家。
开展设备革命，大规模“机器换人”
面对越来越高昂的人力成本，机器换人已成为许多企业的发展动力。
金洪青告诉记者，必克鞋业率先投资600多万元引进一条自动化生产流水线。原先一条流水线需要配备65名工人，采用这条生产线后，只需要10多名工人就能完成全部工序。按照每人年薪4万元计算，这条流水线一年就能给企业节约200多万元的人工成本。根据预估，这台设备将使提高生产效率两倍以上，空间节省率可提升50%～60%。
相对于引进整体自动化流水线的大动作，其他鞋企更钟情于局部工序的高科技投入。欧港、浙诺尔、卓凌等规上鞋业今年分别采购了100多万元的新设备，如电脑针车，激光雕花机，激光切割机，自动刷胶机等，提高生产效率和产品质量，降低工人的劳动强度，有效缓解了招工难。
此外，温岭一些运动鞋企业正积极通过新设备、新技术、新材料的运用，创新产品品种，提升市场竞争力，力求在供大于求的运动鞋红海市场杀出重围，立于不败之地。
100多家企业走上电商路
天下事‘穷则变，变则通，通则久’。这句我国古代朴素唯物主义思想，很多温岭鞋企用自己的经历进行了很好的诠释。
台州雅克鞋业是温岭颇有知名度的内销时装休闲女鞋生产厂家。
几年前，该企业是横峰众多低档女鞋的生产厂家之一，靠低价走量打天下，利润微薄，做得很累。
雅克鞋业老总郑海华决心改革，创立自主品牌，通过提质减量，提高利润空间。原来一条流水线50人，一天能做5000双，现在一条流水线80人，日夜加班也只能生产4000多双。
但产品价位提高到55元起，超过横峰鞋20多元，但比温州鞋便宜10-15元，用温州品质，温岭价格来确定市场竞争优势。
金洪青告诉记者，面对外销形式的持续低迷，又恰逢互联网时代的风生水起，温岭鞋业除了在质量方面花费心思，不少内销企业纷纷涉足电商领域。据不完全统计，温岭鞋业目前开展电子商务的大小企业已有100多家，其中取得突破性进展的有5家。
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