李坤系该项目组长、技术负责人。该项目通过对苎麻生物脱胶工艺的推广应用研究，在传统的苎麻脱胶工艺基础上进行了创新，依托原有化学脱胶设备和设施，仅在发酵时增加供氧量，改造费用低;采用散麻在原侵酸池中接种发酵后再装笼的新工艺，增加了麻笼的装麻量;装笼后用煮炼废水进行菌灭活;综合节水50%以上，节能30%以上，减少化工料60%以上，污染物产生量减少50%以上，降低了脱胶成本，提高了精干麻制成率和品质。污水排放达到国家《污水综合排放标准》一级要求。
项目主要创新点
1.创新工艺，将经过扩培0.2m3的菌液注入发酵锅中与发酵锅内调好的32℃~33℃的温水混合，加入碳源与氦源，并持续充入压缩空气，再将已装笼的原麻吊入发酵锅内进行水浴发酵。
2.研制新设备，研制了一种适应于生物脱胶麻纤维水浴连续发酵的连续发酵麻笼，发酵麻笼比普通麻笼增高了300mm，由原来的1800mm增高到2100mm，可使麻笼的装麻量达到630kg，比温室发酵的装麻量380kg提高了66%，又保证了装麻的松紧一致。
该项目已先后在湖南明星麻业股份有限公司、沅江市泗鑫麻纺有限公司、益阳惠沅纺织有限公司、汉寿鑫达纺织有限公司和江西井竹生物科技有限公司得到推广应用。近3年来累计生产了36429吨苎麻精干麻,实现了苎麻纤维生物脱胶技术的产业化，实现新增产值54644万元、创利税6367.9万元，取得了显著的经济效益。
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宋玉霞多年从事宽重型剑杆织机的研究。系该项目的电气设计负责人，负责该机的电气控制系统研制同时指导设备的制造、安装和调试工作。CXWJ1280型剑杆成形网织机幅宽达12.8米，能织造以聚酯单丝为原料的高档多层成形网及其它聚酯网、工业用网，在幅宽及质量上能够完全满足宽幅、高速造纸机的需求，替代进口。该机聚机、电、气、液、光技术于一体，技术含量高，具有自主创新性，解决了超宽幅织机的引纬和开口问题，解决了由于幅超宽造成的引纬和钢筘打纬干涉问题等，具有很高的性价比。该设备在电气控制方面有突破，使设备从效率、性能等方面有了很大提高。
项目主要创新点
1.利用伺服电机解决超宽幅剑杆引纬问题，采用带有高分辨率反馈编码器的伺服电机，直接驱动周长为1m的传剑轮等，实现了一次完整引纬。
2.采用气缸控制的积极开口多臂(复式多臂)解决超宽幅开口问题。
3.通过改进主电机，解决超宽幅织机剑带运行和钢筘打纬的矛盾问题。
CXWJ1280型剑杆成形网织机自2012年到2014年3月，共销售21台。销售收入约7800万元，实现利润3700多万元。主要客户有：安徽亚东金龙网业有限公司、安徽华丰网业有限公司等10多家企业。用户使用后反映，能成功织造出符合各公司要求的合格成品网，经济效益和社会效益显著。
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