李坤系该项目组长、技术负责人。该项目通过对苎麻生物脱胶工艺的推广应用研究，在传统的苎麻脱胶工艺基础上进行了创新，依托原有化学脱胶设备和设施，仅在发酵时增加供氧量，改造费用低;采用散麻在原侵酸池中接种发酵后再装笼的新工艺，增加了麻笼的装麻量;装笼后用煮炼废水进行菌灭活;综合节水50%以上，节能30%以上，减少化工料60%以上，污染物产生量减少50%以上，降低了脱胶成本，提高了精干麻制成率和品质。污水排放达到国家《污水综合排放标准》一级要求。
项目主要创新点
1.创新工艺，将经过扩培0.2m3的菌液注入发酵锅中与发酵锅内调好的32℃~33℃的温水混合，加入碳源与氦源，并持续充入压缩空气，再将已装笼的原麻吊入发酵锅内进行水浴发酵。
2.研制新设备，研制了一种适应于生物脱胶麻纤维水浴连续发酵的连续发酵麻笼，发酵麻笼比普通麻笼增高了300mm，由原来的1800mm增高到2100mm，可使麻笼的装麻量达到630kg，比温室发酵的装麻量380kg提高了66%，又保证了装麻的松紧一致。
该项目已先后在湖南明星麻业股份有限公司、沅江市泗鑫麻纺有限公司、益阳惠沅纺织有限公司、汉寿鑫达纺织有限公司和江西井竹生物科技有限公司得到推广应用。近3年来累计生产了36429吨苎麻精干麻,实现了苎麻纤维生物脱胶技术的产业化，实现新增产值54644万元、创利税6367.9万元，取得了显著的经济效益。
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仇振华多年来致力于牛仔新型染色技术与原理的研究，系该项目技术负责人，主要负责牛仔纱线涂料、活性染料湿短蒸染纱工艺技术研发;清洁染色成套设备、数字化在线检测及控制集成技术，数字化在线采集系统关键技术研发;改性液添加控制技术、染槽液位平衡补水技术研发;仿旧风格的高端多彩牛仔系列产品的研发。
项目主要创新点
1.牛仔纱线涂料、活性染料湿短蒸染纱工艺技术，工艺流程短，实现无盐染色，与传统牛仔纱线染色技术相比，万米经条节水85%、节能30%以上，基本实现废水零排放;牛仔纱线生产过程的温湿度精确控制和无盐染色，丰富了牛仔产品的花色品种。
2.自主研发清洁染色成套设备、数字化在线检测及控制集成技术，数字化在线采集系统关键技术，实现牛仔纱线生产过程的温湿度精确控制技术;改性液添加控制技术、染槽液位平衡补水技术。
3.性能独特的改性剂、环保型粘合剂的研发及制备技术。
4.染料在纱线截面呈环状分布，可满足市场对仿旧风格的多彩牛仔系列产品的需求。
该项目已建设1条牛仔纱线清洁染色生产线，通过该项目的实施，可带动国内相关纺织印染企业的同步发展，对整个印染行业推行节能环保、清洁生产技术有示范及积极推动作用。2013年实现清洁染色牛仔面料销售720万米，新增利润1173万元，创税收557万元。
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