制作鞋子裁片:也就是把材料用裁刀裁剪出来,操作这种机器操作起来相当危险,工人的手指被切下来是屡见不鲜的!(此工艺将来会逐渐被激光裁床所取代,激光裁床一般有单头,双头,三头,五头,CAD画好,然后用激光投影在材料上描好线条,上裁床,高温激光切穿)
车缝车间 ,鞋面就是在这里车缝起来的。这家工厂目前在赶制乔丹(中国)下的订单 大家可以从裁片LOGO上看出来。车好的鞋面送到品检区,由品检员检察 ,品检员还负责修理线头等一些工作。
(面检区)(即针车组,整双鞋人力成本最富集和密集的地方,可取代性为零,只能通过工艺的不断提高,降低人工的针车比例,比如说采用无缝贴合,尽可能的减少人工比例,这样成品的质量比较高,因为这一道工序对熟练工的要求太高,特别是对品质要求很严格的品牌,往往产量会卡在这里,因为不良品被打掉和返修。)
鞋楦,做鞋所用的模型。新绱的鞋,要用楦头填紧或撑大鞋的中空部分,使新鞋外观好看,穿上又合脚。对于鞋子设计师来说,无论鞋子款式如何,万变不离其宗,楦头都可以分为五个点来控制,楦尖翘度、肥度等。鞋子的舒适性和美观性等特点,都与楦头有很大关系,而且开发新的鞋用的楦头很贵的,只有相对较大的工厂才有能力去开发。
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棉花产业的“不健康”发展,使得化学纤维在棉纺织产业的地位越来越重要。在2011-2013年间,我国棉纤维使用量大幅下滑,而涤纶短纤、粘胶短纤的使用量却大幅上升,加上其价格比棉花低得多,多数企业已用其替代棉花成为原料的主角。
中国化纤工业协会会长端小平建议棉纺企业,在结构调整、转型升级的大背景下,从过去关注化纤成本价格,转移到关注品质、功能上来,从而提升棉纺织产品的附加值。
近年来,随着技术水平的发展,我国的棉花产量不断增加,但棉纺织企业的棉花用量却在不断减少,而想要改变棉纺织企业对于国内棉花质量的固有态度,就要不断提升内在品质,适应棉纺织企业的发展需要。
王青翠认为,今后想要大幅增加棉花使用量是有一定难度的。在3年的收储时代,不少棉纺织企业已接受化学纤维的使用,从工艺、设备上都已进行改造,并且也给企业带来经济效益,且随着化学纤维的不断发展,在下游行业也越来越受欢迎。
今后,如果想让棉纺织企业用回棉花,那么就必须要使用棉比用化纤有更大的吸引力才行。王青翠表示,随着棉花价格的市场化回归,2015年的棉花消费量应该会略有恢复,但数量不会太大。
来源:中国皮革网