上午一大早，郜墩村工作人员老沈驱车来到桐乡市振海鞋业有限公司，将一堆制鞋产生的“下脚料”装车后，又赶往下一家企业。“小的企业两三百斤，大企业一天可能有上千斤。”老沈告诉记者，有时一家企业一天他会去好几趟。
像老沈这样每天穿梭于各家制鞋企业之间的工作人员，在石门几乎每个村都有。他们每天将全镇鞋企生产的大部分“下脚料”从厂里运到位于郜墩村的统一堆放点，再由一辆卡车运往废料处理企业。
据悉，制鞋业自上世纪80年代起就在石门镇兴起，去年，该镇又摘得“中国女鞋名镇”的金字招牌。然而在制鞋产业飞速发展的同时，企业生产带来的“下脚料”却成了一个大问题。“过去，一些规模较大的企业还好，可以自己出资整治，规模小的可能就会出现露天焚烧的情况。”振海鞋业董事长谈文富在郜墩村开设皮鞋企业已多年，对这一问题他表示，引来不少村民的反感。“露天焚烧既污染环境，又存在安全隐患。”
记者了解到，去年开始，当地几家规模较大的企业开始寻求解决问题的方法。“曾经想拉到崇福的垃圾焚烧站处理，但那是处理生活垃圾的，不能处理工业垃圾。”一家鞋企的负责人透露。在企业求助“无门”时，石门镇分管领导召集企业召开多次座谈会商讨这一问题，并最终联系上了嘉兴华恒废料回收服务有限公司。据介绍，这是一家具有专业资质的工业废料回收处理企业。“‘下脚料’里含有橡胶、黏和剂等成分，都是易燃物。”桐乡市鞋业协会工作人员介绍，经过统一收集统一运输，“下脚料”被运到该企业后再粉碎成颗粒，混合适当的添加剂后，就可通过专业处理燃烧发电，实现废物利用。
据介绍，自去年10月该机制运作以来，全镇300多家鞋企几乎全都参与，高峰时期每天运达的皮鞋“下脚料”多达数十吨。石门一家鞋企的负责人告诉记者，这下可好，虽然需要出一点处理费用，但总算丢掉了这个“烫手山芋”。
“临近镇(街道)一些企业听说我们的做法后，也想来借鉴参与。”石门镇爱卫办主任严林高表示，目前该镇正在筹建一台压缩机，把“下脚料”压缩打包以后，更加环保，也能降低运输成本。预计在5月份皮鞋旺季时建成投入使用。
鞋业协会会长钟洪兴表示，今后协会还要与环保、安监等部门加强协作联动，加强执法力度，从重从严处理私自、露天焚烧“下脚料”的情况，从而杜绝这一现象的发生。
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