(1)化学氧化技术。在印染废水深度处理中，O3 和Fenton 试剂是比较常用的氧化剂。O3 具有较强的脱色作用，虽然对COD 的去除效果很小，但是可以改变废水的B/C，从而提高废水的可生化性。卢宁川等〔5〕采用O3 氧化对印染废水进行处理，结果发现： COD 的去除率为72%，而色度降低了94%。郭召海等〔6〕研究了O3 对色度去除和B/C 的影响，发现臭氧的投加量为15 mg/L 左右时，色度的去除率可以达到70%，B/C 也提高了一倍多。O3 氧化的主要优点是设备简单紧凑、占地面积小、容易实现自动化控制;主要缺点是处理成本高，不适合大流量废水的处理。
Fenton 试剂是由H2O2 和Fe2+复合而成的氧化剂，在酸性条件下产生的˙OH 具有极强的氧化作用，特别适合处理成分比较复杂的染料废水。姜兴华等〔7〕利用Fenton 试剂对印染废水进行深度处理，结果发现：pH 2~3，H2O2 用量3.2 mL/L，铁炭体积比 1∶1，反应时间90 min 时，出水COD 去除90%以上，色度降低99%，盐度降低64%，回用水水质指标均达到了回用要求。史红香等〔8〕也对Fenton 试剂处理印染废水进行了研究，获得了类似的结果。Fenton 氧化对COD 和色度具有较强的去除能力，但是铁离子的存在可能会影响水的颜色，而且反应的pH 较低，可能对其他处理工序有影响。
(2)光催化氧化技术。利用强氧化剂在UV 辐射下产生具有强氧化能力的˙OH 来处理废水，具有低能耗、无二次污染、氧化彻底等优点，最常用的有 UV/Fenton、UV/O3、UV/H2O2 等。光催化研究较多的还有以光敏化半导体为催化剂，其中TiO2 光催化剂应用最广，且处理效果最好。TiO2 在光辐射下，其价带上会产生电子空穴(h+)对，TiO2 表面吸附的有机物被具有强氧化性的h+活化、氧化而降解。冯丽娜等〔9〕采用了TiO2/活性炭负载体系对某印染厂的二级处理出水进行处理，进水COD 在300 mg/L 左右，在最佳反应条件下，出水COD 降到50 mg/L，色度降为 2 倍，研究表明：利用活性炭的吸附性能，有助于解决TiO2 的流失、分离和回收问题，提高光催化剂的处理效果。但废水本身的透光性和光利用率制约着光催化技术在废水处理工业中的应用。
(3)电化学氧化技术。在外加电场作用下，在特定反应器内，通过一定化学反应、电化学过程或物理过程，产生大量的自由基，利用自由基的强氧化性对废水中的污染物进行降解的过程。电化学技术具有易控制、无污染或少污染、高度灵活等特点。
M. Kennedy〔10〕指出电化学方法对印染废水的脱色非常有效，当电化学反应器中废水主流区Fe2+质量浓度为200~500 mg/L 时，色度去除率达到90%~98%，COD 和BOD 去除率分别达到50%和70%。但这种可溶性电极氧化法的电极消耗过大，故新型电极的开发就成为研究的热点之一。贾金平等〔11〕利用活性炭纤维与铁的复合电极降解多种模拟印染废水，取得了较好的结果。雷阳明等〔12〕以PbO2/Ti 为阳极处理模拟印染废水，色度和COD 去除率最高可达 99.5%和78.6%。
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