日前，晋江安海镇政府联合晋江市环保局在可慕皮革集控区举行现场会，就皮革企业污水处理、管理机制问题进行探讨。
据悉，为解决集控区制革污水排放问题，可慕村目前新建一个占地面积10亩的污水处理厂已投入试运行。现场会前，与会人员先后走访东石电镀华懋集控区和可慕皮革集控区的污水处理中心。
据了解，早在新中国成立前可慕村就开始有人从事制革行业，特别是上世纪90年代中期以来，“小制革”如雨后春笋般发展起来。制革行业的无序发展，在带来经济效益的同时，恶性竞争特别是污染等问题也随之而来。从2011年年底开始，可慕集控区内原63家企业整合重组成4家规模制革企业，提高了集控区的整体水平和污染集中控制。
当天的现场会提出，可慕制革行业要注重技改提升，寻求发展新路;理顺机制，提高集控区整体管理水平;强化产业和园区长远规划，做大做强皮革行业;进一步提升管理服务，加强环保巡查监管，强化污染治理，推进可慕皮革行业持续发展。
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皮革业属于劳动密集、高污染产业。一方面，我国人造革合成革产业经过50多年发展，产量已占全球80%市场份额。另一方面，大多产品是简单重复生产，产品档次得不到提升，高附加值的产品仍然有很大缺口;整个行业产能过剩情况突出，产品竞争十分激烈。尤其是普通的PVC革、PU革产品几乎毫无利润可言。
在福建，不少皮革企业放弃产品与技术创新，走不规范经营路线，开始靠投资房地产等高利润平台，补贴皮革业。皮革业一度陷入恶性竞争，产品附加值不断减少，逐渐丧失国内外市场份额。
中国皮革协会理事长苏超英认为，特别近年来原材料、人工成本高企，今年起施行的新环保法，更是加大了皮革企业的生存压力。一批低效能高污染的皮革企业加快被淘汰，整个行业已经进入大洗牌时代。
承受着经济下行压力的中国皮革业走过了不同寻常的2014年，整个行业未来即将进入以中速发展、结构优化、创新驱动为主要特征的新常态。如今，超纤革、功能性产品、高物性合成革产品的年成长率超过20%，利润率也远超过普通合成革产品。可以预见，产品与技术的转型与升级、创新与换代已然是整个行业发展的新趋势。
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