事实上，泉州鞋服产业也有聘用“洋设计师”的基因和需求，引进“多国部队”。早在几年前，左岸服饰、特步、格林集团、利郎等泉州鞋服企业纷纷从法国、韩国、西班牙、意大利等国家引入新的设计力量。例如特步，当年从韩国引进了首席设计师为特步的时尚运动产品更为大胆地搭配色彩和款式，便起到很好的示范效果。
三年前请来阿玛尼设计创意总监加盟设计团队的利郎，同样看重带有国际化基因的设计力量。据了解，正在建设中的利郎文创园，目前已经有3名日本设计师确定入驻，利郎相关负责人表示，如果有合适的韩国优秀设计师，也十分欢迎他们加入利郎公司，或到文创园创办个人工作室服务更多本土企业。
陈诗从介绍，泉州企业乐登、嘉利也已于去年分别与韩国知名户外品牌“科隆”、首尔城东时尚设计中心达成了初步合作意向，“嘉利在看了韩国设计师的一些作品后，当即表示想把这几名韩国设计师请到泉州，并将借助这些优秀设计师力量进军女装、箱包行业。”在原本专注于儿童玩具领域的嘉利公司董事长许清海看来，韩国设计师个性务实，“很对泉州企业的胃口”。
作为设计师的金珉贞告诉记者，“我有很多在中国从事服装设计的业界朋友，原以为我了解的中国服装行业已经够多了，但当我真正走进利郎这样的中国男装企业，我非常惊讶。在这里，一些服装款式设计非常潮流，就算在韩国时尚界也很少见。”金珉贞说，她见识了很多泉州企业规模、设计力量，也了解了员工待遇，她对加入泉州服装企业抱有很大的信心和热情，如果有可能，她非常愿意为成为泉州设计师的一员。
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一道鞋体喷胶工序，过去需要6至12名工人顶着刺激性气味联手操作。如今，取代这一幕的，是一条能够自动识别鞋体大小的喷胶流水线。这样一场变革，正在泉州鞋业生产车间内悄然展开。“从材料切割开始，到整双运动鞋的鞋面打印、鞋底喷胶、电脑针车、标记印线等，已经具备可串联的智能化生产线。”黑金刚自动化科技股份公司总监阙宇说。这也意味着，在泉州，从材料到成鞋的全智能自动化生产已经成为可能。
这样行云流水般的一气呵成，不归鞋产业专有。过去生产服装，设计师需要先把工艺图画出来，打印后分发给操作工人。如今，设计师只要将工艺图数据输入电脑，就能远程控制生产车间内的智能设备进行生产。这种全新的数字技术，论精准，可以细致到每一寸多少针;论个性，则能够让服装企业在终端门店内，直接为顾客提供快速私人定制服务。
泉州纺织鞋服行业技术创新的乐章，是不是只在车间内奏响?不妨让我们把镜头切换到几天前在泉州举办的“海博会”和“鞋博会”现场。在这两座纺织鞋服行业发展的瞭望塔上，我们看到，智能科技的力量，已经渗透入传统产业生产、营销的各个环节。
全身六个关节可运动的机器人，走出车间，走进展会，在这里，它有一个全新的身份——鞋服模特。双手、双脚、腰、头部运动自如的它，成了展馆内最吸眼球的焦点。“这个项目是被逼出来的!”机器人的开发设计公司，七好集团负责人蔡小强一语惊人。原来，过去中国企业到欧美参展，想花钱买好的展位对方都不给，他们认为中国的橱窗设计和产品没有竞争力。为了争这口气，蔡小强带着他的团队开始“不设上限”地投入可运动模特的研发工作。如今，七好集团的人型机器人产品不仅受邀入驻中国科技馆，也赢得了国外展会主办方的礼遇。更重要的是，售价是传统模特两倍的机器模特，却带来了数倍的入店率。未来，它们还将开口说话，举步走路，甚至为我们带来一场时尚走秀。
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