痛点一：制造业、市场和环境因素
制造业是一个劳动密集型的产业，招人很难，管人也很难，留人特别非常的难。留人、管人，80后好像看起来不太年轻，但是80后已经35岁，或者是36岁了，已经成立了我们的主力军。85后、90后，他们的思维方式和行为方式，好像不仅仅是所谓的金钱，不是以前的简单的金钱驱动就可以满足的，所以对制造业管理来说，是非常大的挑战。
另外，市场是我们要服务于我们的终端客户，关键是我们能不能提供出来有竞争力的产品，如果没有办法给终端客户提供出有竞争力的产品，那我们的终端客户肯定就陷入一片竞争的红海中，他会随时把我们替换，仅仅是因为一个价格而已，即使我们的服务再好，也没有任何用。
还有就是大环境的退化，中国制造经历了相当一段的繁荣期，这个繁荣期主要来源于人口的红利、政策的红利，甚至以破坏环境为代价的环境的红利，当这个红利在慢慢消退的时候，大家可以看到我们的成本优势吗?我们的成本优势，实际上也在逐渐的消退，当我们成本优势不再有的时候，那么我们的核心技术，追究制造，基本上是低价，低质、低附加值的代名词，真正有核心技术的不是很多的。成本不具备优势，我们又没有核心技术，在这场经济大潮中，我们就要思考，我们是否要回归，回归什么?回归市场和客户需求的原点，真正围绕客户的需求，打造自己的核心竞争力，不是简简单单的你提高效率，降低成本，就能够做到，就能够生存下去的，所以这是制造业的第一个痛点。
痛点二：供应链、研发系统
再让我们看一下我们成衣行业的痛点，是什么让成衣行业有这么多库存呢?
一是从供应链的角度，成衣行业的运作规则是这样子的，研发的设计师，不论是买手的模式，还是设计师模式，会在提前一年的时间，现在是春季，以设计师模式来说，按道理要研发明年春季的产品了，在家里结合明年春季的流行趋势，和往年的销售数据，开始研发产品，研发出几款产品之后，我们要找面料、辅料生产厂家，一款产品他们会告诉你，面料厂和辅料厂说，没有八百米不会给你生产，也就意味着你至少要订800米的面料，同时至少要给他三个月的时间，他才能交货。生产完面料和辅料，就会找到成衣厂家，成衣厂家会告诉你，同一款衣服，不到八百件也不会给你生产，也就是当我们研发推出一看产品到店面的时候，至少要满足这两个最低起订量，而且生产时间，成衣也是两到三个月，生产的过程就已经过去半年的时间，那卖不出去的怎么办?因为研发人员不是神仙，没有针对每一个消费者的需求进行研发，卖不出去的就是库存，这个是非常重要的一个事情。
二是研发系统，服装界是一个很苦的行业，但是又是一个创造奇迹的行业，2004年，西班牙的ZARA异军突起，当时建立起来，2004年建立，随后几年异军突起，然后ZARA的创始人曾经一度变成世界首富，很多中国企业看到了，他在研发系统方面进行了改变，改变了原来的研发系统是设计师的体系，待在家里结合流行趋势，结合销售数据自己想象和研发，他变成了买手，他以前没有设计师了，在全世界各大品牌店，逛各大卖场，看到哪件衣服卖得最好，立刻稍微一改，就进行抄袭、下单，十个工作日就可以上他的店面里面去，在这种情况之下，最著名的一个案例，我记得是麦当娜在西班牙进行演唱会的时候，她在舞台上穿的那一身衣服，演唱会还没有结束，西班牙的大街上已经穿满了麦当娜的衣服，那就是ZARA的作品。这个是表面上研发模式的原因。来到中国，中国是非常好学的国度，应该说我们的同行不仅勤奋，而且也是认真钻研，开始学习ZARA这套买手经济，但是大家想到和买手经济没有关系，它的核心在哪里?在它的供应链，因为可以当季十天就可以上货。任何的产品，可以快速的反应在这里面，我记得当时业内一个非常大的业内的老大，(供应链)变成40天，结果这个品牌也没有做起来，其实40天和10天是有质的差距。
痛点三：库存、渠道和定制行业让价位节节高升
还有就是价位，现在的服装越来越贵了，年年在涨价，第一个原因是库存，你发现一百块钱的衬衣的成本，卖到一千块钱的时候，五百已经给到了库存。另外，第二个原因是渠道，商场，这个是渠道，渠道不仅是地面，还有地上的，听说天猫上花一块钱的话，有五毛钱给天猫，我突然发现，和地下传统的销售渠道没有多大的区别。那剩下的一半，如果再给渠道的话，我们的营销的费用，我们管理的费用，平摊起来，商家也没有赚钱，所有的东西都转嫁给消费者，所以这个是传统成衣行业很重要的痛点，价格节节升高，商家也没有赚钱，消费者也为此买单。第三，定制行业具备几个特点，一是对经验的依赖性特别的强，包括量体和打板。二是花费时间长，成本高。
来源：
