报喜鸟私人定制部相关负责人说，目前，该定制工厂的智能化操作正在进行细节调试阶段，在完整上线后，将真正实现生产流程、会计核算、订单监控等全线智能化。他介绍，目前报喜鸟的定制工厂只有100多名工人，产能满负荷后，每天可生产200套服装，差不多每人每天生产2件服装。
这样的效率在上半年的淡季时，能够刚好满足来自终端的订单需求，而随着旺季的到来，订单量增加后，便难以满足需求了。而全部实现智能化后，可实现每人每天3-4件服装的生产效率，与传统成衣流水线生产的差距只有10%左右。
提高生产效率的同时，机器智能化操作也大大减少了人工操作带来的误差率。另外，由于单件生产，财务在核算成本、工人工资时，工作量也比流水线生产大出许多。而随着智能化生产之后，每一件服装，所有环节的成本、工资核算，在无线射频识别器识别之后，会自动生成，大大节约了人力成本。
报喜鸟董事长吴志泽表示，新工厂改造成功，标志着个性化定制服装的瓶颈已被全面打通。顾客提的定制需求，在终端量体师下单后，就会立即传送至每位工人的数字设备中，这将极大地提高定制效率与精准度。
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“一些配套的中小企业，由于规模小、人才少、资金不足、经验缺乏，难以独立进行科研开发，我们帮助供应商建立健全实验室，并派出专门技术人员，在研究方向、设备选择、研发流程等方面进行全方位的指导，共同研发前沿技术。”安踏运动科学实验室负责人阮果清告诉记者，对于某些最前沿的研发项目，安踏还和供应商进行联合科研，比如安踏的弹力胶材料技术，就是在某家供应商的配合下研究成功的，该公司现成为安踏最紧密的合作伙伴之一。
2009年5月，时任国务院总理温家宝在视察安踏时指出，“安踏成功地从劳动密集型企业转化为技术密集型企业”，为“中国制造”升级为“中国创造”探索出一条新的道路。这是对安踏技术创新之路的巨大鞭策。
2012年，福建省委省政府提出要总结“安踏经验”，推动传统产业应用高新技术改造提升，加强自主创新，实现转型升级。同一年，泉州市人民政府出台《关于学习推广“安踏经验”的实施意见》，提出要加强自主创新，推动泉州市传统产业应用高新技术改造提升，实现“泉州制造”向“泉州创造”转变。
一直以来，福建省作为国内体育用品产业最活跃、最聚集的区域之一，在推动整个体育用品产业转型升级方面走在了前列。去年，福建省人民政府发布了《关于支持龙头企业加快发展促进工业稳定增长七条措施的通知》，呼吁行业的龙头企业发挥带动整体产业发展作用。
作为福建体育用品行业龙头企业，安踏在推动“福建制造”转向“福建创造”的过程中积极发挥自身的优势，为推动整休体育产业集群和产业链条的发展起到了很好的带动作用。
安踏作为营业额近百亿，年纳税额超10亿的企业，上下游配套的企业有数百家，直接间接带动数十万产业工人就业，社会价值贡献巨大。安踏在加强自身科研力量的同时，也帮助供应商建立和健全研发机构，不断通过帮助供应链上的配套厂商提升技术水平，实现产业链上下游共赢，促进了福建体育用品产业集群整体竞争力的提升。
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