印染污泥是伴随废水处理过程中产生的，由于量多又含有一定的污染元素，所以对印染污泥的处理，成了困扰政府和企业的一道难题。日前，记者听说绍兴五洋环保有限公司研发的一款新型印染废水处理设备，在污水处理过程中不会产生污泥，这是真是假?昨天，记者专门前去一探究竟。
在五洋环保公司总经理陈方祥的带领下，记者走进位于袍江工业区的浙江鸿仁纺织印染有限公司，这是一家刚投产4个多月的新厂。“目前这家企业每月废水处理量在9万吨左右，已有36万吨废水处理后成功达标排放。”陈方祥带记者来到该公司的废水处理中心，令记者奇怪的是，运行4个多月的废水处理中心内，两台污泥板框压滤机却崭新如初，空地上也未见一点污泥沉渣。
36万吨废水处理后产生的污泥去哪了?当记者大为疑惑时，陈方祥指着废水生化池背后的5支白色高塔柱说，这5支近20米高的塔柱正是五洋环保公司投入300万元，自主研发的EGSB高效厌氧反应器，采用生化处理工艺，强化废水在微生物中的分解、消化作用，有效降解了废水COD浓度，使废水中COD浓度下降到200mg/L以内。
“利用传统处理工艺，污泥处理矛盾日趋突出。”从事废水处理近20年的陈方祥，深刻感受到传统废水处理工艺存在的弊端，为此，他把破解这个难题作为突破口，学习借鉴国际先进处理工艺技术，耗时2年，投资300多万元，成功研发出高效厌氧菌种这一生化处理工艺，来代替传统物化工艺。
除不产生污泥外，五洋环保公司这套新型污水处理设备的污水处理成本也比传统处理工艺大大降低，每吨废水处理成本可控制在3元左右，而传统工艺最低也需5元，赢得了柯桥多家印染企业的青睐。
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据了解，数码喷墨印花工艺+冷染印花技术，这就是这款印花机最大的创新点，也是它受市场欢迎的主要原因。这款新型印花机的研发脱胎于当前最热门的印花技术——数码印花。
这一诞生于上世纪90年代的新型印花技术，在很长一段时间里其技术核心都被牢牢掌握在欧美企业手中。让印花技术能像用打印机打印文件一样方便。所有工序基本都由计算机操作完成，只需要一个工人负责输入设定信息就行了，相比之下，传统印花工艺却需要四五个工人在机器边上操作。
为实现数码印花技术的国产化，日冠机械投入巨额资金，并联合复旦大学、中国科技大学、中国喷墨协会及相关行业的专家学者组成科研攻关团队，用了两年多的时间，最终成功研制出第一代冷染直喷印花机，并申请了6项专利。目前这款印花机经过数代改良，其各项技术指标均已达到或超过了国际先进水平。
随着技术的不断成熟演进，冷染直喷印花机的市场被迅速打开。即使在纺织业整体低迷波及纺织机械的今天，冷染直喷印花机的销量仍呈持续增长之势。
现今的纺织印花流行元素变化快，需要有更多的设计;订单码数愈来愈短，设计却愈来愈复杂，牢度要求也更高;而且随着人们环保意识不断提高，对色变异的容忍度及织物规格要求愈加严格，冷染直喷印花必将是今后印染产业发展的方向。
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