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再生聚酯纤维两项新技术通过评审

项目从纺织品的印染前处理的基本原理和任务入手,分析了传统的退煮漂三步法、煮漂两步法、碱氧一浴一步100℃汽蒸法存在的问题,一起来看一看详细的资讯吧。

  四川意龙印染有限公司的“再生聚酯纤维与棉混纺织物碱氧一浴一步低温练漂工艺技术研究”与“再生聚酯纤维与棉混纺织物高湿摩擦牢度和抗皱免烫整理”两项新技术,通过了四川省科学技术厅的科技成果鉴定。

  为提高再生聚酯棉混纺织物的染整质量,四川意龙印染有限公司自立项目,和四川大学轻纺学院合作,逐渐解决了这一技术难题。项目从纺织品的印染前处理的基本原理和任务入手,分析了传统的退煮漂三步法、煮漂两步法、碱氧一浴一步100℃汽蒸法存在的问题,利用自制低温练漂剂YLLP,采用碱氧一浴一步法工艺对再生聚酯与棉混纺织物进行练漂前处理,得到的半制品无堆置压印,白度、毛效、强力均符合染色的要求。该新工艺与传统两步法工艺相比,化学药剂、水电汽消耗都明显下降,使生产成本明显降低,经济效益显著提高。

  在此基础上,课题组对“再生聚酯纤维与棉混纺织物高湿摩擦牢度和抗皱免烫整理”进行研究。通过一系列的工艺和助剂改进,使产品达到了高档工装面料的要求,扩展了再生聚酯纤维适用范围。这一成果使过去的简单、低档次型服装面料向高端产品迈进。这对于再生聚酯纤维废料产品的有机循环利用,减少石油消耗,提高经济效益,促进化纤行业的可持续发展,具有重要意义。

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  由13位院士、130多位专家历时两年完成的中国工程院重点咨询研究项目——“我国纺织产业科技创新发展战略研究(2016-2030)”成果今日发布。项目成果指出,我国纺织产业科技水平力争2020年达到国际一流,2030年达到国际领先,支撑我国纺织产业由劳动密集型、资源消耗型走向技术密集型、资源节约型、环境友好型,实现“价值导向”型的战略转变。

  项目成果指出,当前我国纺织产业技术自主创新能力弱,一些高端产品和装备要依赖进口,技术集成度、装备集成度相对还比较低,服装创意设计还处于跟踪模仿阶段,部分高端纺织材料国产化率低,以及协同创新能力弱、投入不足、人才缺乏,全生命周期低碳绿色纺织亟待形成等问题,亟需通过纺织产业科技持续创新,突破由大到强的瓶颈。

  课题组围绕纺织产业科技如何在高科技发展背景下实现整体提升这一主题,聚焦纺织产业主要领域高端化、多元化、智能化、绿色化、服务化和融合发展的趋势,以及我国城镇化持续发展、居民收入持续增长、资源环境制约日趋严峻的现实和巨大需求,提出了从基础研究到关键技术,到产业化应用的有目标、有任务、全面推进的总体路线图,以及各技术领域创新发展路线图。

  中国工程院院士、东华大学副校长俞建勇告诉记者,我国纺织产业科技创新路线图分两个阶段,一是面向“十三五”的发展,二是面向未来2030年的发展。围绕产业链,从纤维新材料、先进纺织加工技术、生态染整技术、现代服装加工技术、产业用纺织品技术等方面以及两大支撑:一是高端装备制造,二是产业链的信息化技术和纺织产业的经贸管理技术,来探索新业态基础上的科技创新思路。


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