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广州检出问题儿童鞋服产品甲醛超标

服装面料在加工整理过程中,会加入一些含甲醛助剂,改善织物的手感或使色泽更加牢固等,但含有甲醛的衣物在穿着过程中会释放出游离甲醛,容易被人体皮肤吸收。

  继北京市工商局抽查儿童服装、鞋类等6类儿童用品不合格后,又一批问题童装被曝光。日前,广州市质监局对45家企业进行抽查,21批次问题童装被曝光,其中更有一批次童装存在甲醛超标问题,易引发疾病。

  广州市质监局日前针对儿童及婴幼儿服装产品质量进行了抽检,包括产品使用说明(标识)、纤维成分含量、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料等项目。共有16家企业的21批次产品不符合标准要求,宝派、阳光拍档等品牌童装登上“黑榜”。

  值得注意的是,本次抽检发现广州瑞朗实业有限公司生产的“Baoubaou”男童短袖衬衫甲醛含量超标。据了解,服装面料在加工整理过程中,会加入一些含甲醛助剂,改善织物的手感或使色泽更加牢固等,但含有甲醛的衣物在穿着过程中会释放出游离甲醛,容易被人体皮肤吸收,引发呼吸道炎症或皮肤炎症,还会对眼睛产生刺激。长期接触甲醛,甚至会引发鼻癌、肺癌等癌症。

  广州市质监局表示,购买童装时尽量在正规的商场或超市中购买有较好信誉的品牌,并注意产品标识,检查产品是否有刺激性气味,避免买到问题产品。

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  在外需没有明显复苏以及劳动力等成本不断增加的情况下,中国鞋类出口订单并没有明显好转。据海关总署最新公布的数据,2015年1~5月,中国鞋类出口176万吨,同比下降4.7%,出口金额为207.16亿美元,同比微增长0.7%。记者近日在东莞采访时,多家鞋企普遍反映经营成本依然增长,由于报价上涨而导致订单量有所减少,利润依然呈现下滑的趋势。

  全球最大运动鞋制造商台湾宝成集团对外发布的运营情况也显示,制鞋业务净利润越来越薄。宝成集团2015年第一季合并营收为622.52亿元新台币,同比增长11.6%。其中制鞋业务占合并营收比重为70.4%。虽然2015年第一季合并营收持续成长,唯由于配合品牌客户之订单配置所进行的产能迁移及调度,对制鞋业务的营运效率造成影响;加上通路业务积极拓展销售据点,致相关销管费用也较2014年同期增加,使得宝成集团2015年第一季合并营业毛利率及合并营业净利率分别为22.9%及3.6%,较2014年第一季的23.4%及4.8%减少。其中,宝成集团2015年第一季合并营业净利为22.25亿元新台币,比2014年同期26.56亿新台币合并营业净利下降16.2%。

  为了减低制造成本,宝成集团近年来逐渐减少在大陆的生产线,而加快往越南以及印尼转移。据与宝成集团有接触的内部人士向记者反映,宝成集团旗下裕元工业(00551.HK)设于东莞高埗镇的工厂高峰期达10万人左右,而至今缩减成三四万人。连制鞋“大鳄”宝成集团的净利率都跌到业内约定俗成的5%这条正常临界线以下,其他制鞋代工厂的日子也不好过。上世纪90年代中期把鞋厂从台湾迁移到东莞厚街的台商杨永(化名)近日接受记者采访时称,10多年前,一双出口价为5~6美元的鞋子,大约可以赚2~3美元,五六年前大约可赚1美元,现在由于成本上涨,出口一双15美元的鞋子,甚至都连1元人民币都赚不到,利润率大约只有1%,有些订单还会亏损,通过拆东墙补西墙才能将总数摊平,艰难维持工厂运转。

  据亚洲协会调查统计的数据,自从2008年金融危机爆发以来,随着中国制造成本节节攀升,目前东南亚鞋业已抢走中国30%的订单。由于成本不断上升以及订单流失,曾经产量占到全球市场1/10的东莞鞋业近年来加快调整,安加鞋业、飞利达鞋业、联运鞋业、华宏鞋厂、名雅鞋厂等已陆续搬迁或关闭,这些工厂动辄几千人甚至上万人,而华坚集团、绿洲鞋业等这些规模超过万人的大厂也在缩小东莞制鞋基地的规模。

  “作为全球的制鞋基地,东莞尽管有不少大型制鞋厂搬迁或缩小规模,但主要还是低端订单被分流走。目前,东莞鞋业出现两大趋势。一方面,在成本不断上升的情况下,规模生产已逐渐失去优势,大型鞋厂还会继续将部分生产线往东南亚地区外迁以及往江西、湖南、贵州等地内迁,但不少工厂的研发、设计、接单到贸易等相对高附加值的环节基本都还留在东莞,国际采购商、原材料以及高端制鞋人才也依然汇聚在东莞,东莞逐渐形成这些鞋企的总部;另一方面,互联网正推动内销加快发展,为电商设计以及加工鞋产品的内销订单正以前所未有的速度增长,借助东莞几十年为国际代工建立好的完善的产业链,东莞微小型鞋企正迅猛成长,或许逐渐发展为主流。”李鹏如此认为。


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