当今世界正迎来新一轮科技革命和产业革命。科技发展呈现多点突破、交叉汇聚的态势，大数据科学成为新的科研范式，可持续发展的重大问题成为全球科技创新的焦点。在世界新科技革命和新产业革命的推动下，纺织产业也正孕育革命性的变革。
从国际发展趋势看，在纤维材料领域，新型化学纤维研发与天然纤维的升级利用仍是纺织原料研发重点。纤维性能向高性能化方向发展，纤维的品种向功能化方向发展，纤维原料和纤维制备向生态化方向发展，纤维材料的尺寸向纳米化方向发展。各种差异化、功能化纤维通过运用纳米、差异、复合、超细、共聚和接枝等技术，提高和改变原有化纤的性能和功能，应用于服饰、家纺和产业用纺织品领域。
产业用高性能纤维及其聚合物材料技术的研发，成为发达国家化纤发展的重要内容。芳纶、芳砜纶、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维等技术加快发展。日本碳纤维制造公司重点发展拉伸强度为4000~5000MPa、价格与T300基本相当的碳纤维品种;美国推出了低成本碳纤维研制计划，开发了微波等离子体装置，组合典型独立和有序的碳化及石墨化过程，简化生产工艺，使每千克产品节省成本2.2美元。高取向性材料及纤维细化装置等为碳纳米纤维大批量制备提供了新途径;为应对大量消耗短期内不可再生的石油资源，适应绿色环保和可持续发展的需求，研究开发新型生物基纤维，以及资源的回收和循环利用成为发达国家战略计划。
美国、日本等国家相继推出再生材料促进计划，先后建立研发联盟，投巨资开发高效绿色环保的新溶剂法、离子液体法等纤维素纤维生产技术，同时有关企业已研发了回收利用的瓶级切片占30%左右的地毯丝及中空型纺前着色BCF纤维。利用生物分子合成技术、基因工程、物理手段等培育新型天然纤维，提高天然纤维的性能，升级利用天然纤维也成为研发的热点。
相关链接：
生态纺织技术的开发研究已受到广泛关注，从前处理到染色、印花、后整理的生态工艺和生态染料助剂都在不断研发面世，为在染整生产过程中实施清洁生产提供了可选择的具体措施。
对生态印花工艺及生态染料、涂料、糊料和助剂的应用：生态印花工艺首先应选用对人体无害的染料、涂料、糊料和助剂，用环保型糊料制备色浆，可采用天然糊料，并开发高增稠能力，易回收净化的环保型糊料，这是实现生态印花工艺的途径。
应用涂料印花工艺简单、流程短，不需水洗、无污水或少污水符合清洁生产原则，应开发应用环保型涂料粘合剂、增稠剂，并禁用火油乳化糊。
采用数字喷墨印花，其工艺简单，无需制网打样，自动化程度高，颜色丰富多彩，其分辨率高，无环境污染，是真正的生态高科技印花工艺，今后会飞速发展，当前急需开发通用性强、成本低，不需进行前处理的涂料墨水。
采用转移印花：目前广泛应用的为分散染料升华转移印花，正在研究开发新型热扩散转移印花和活性染料等一些离子性染料湿态转移印花(但印花后还需水洗和排放污水。)如采用涂料转移印花，印花后不需焙烘和水洗、无污水排放，但对涂料和粘合剂要求较高，而热扩散转移印花是当前最有发展前景的成像技术之一。
来源：
