世界上首创成功应用活性染料对棉针织布进行表面染色,并制造具有时尚牛仔服装水洗效果的T-恤.还具有低碳环保生产的优点。
本研究发明了应用活性染料对棉针织布进行表面染色的技术。经表面染色的针织布可以做具有牛仔服装水洗效果的时装。因只进行表面染色，染料及化学助剂的用量不到常规染色方法的一半，可显著降低污染，绿色环保。
因为带液量低，节省焙烘能源。此技术将常规染色用时由八小时缩短至几分钟，属低碳排放的染色技术。此技术还具有色谱齐全、色泽鲜豔的优点。
特色与优点:
1.可制造具有时尚水洗效果的纯棉针织T-恤
2.环保：染料用量不到常规染色方法的一半
3.低碳：染色加工时间由4-8小时缩短至几分钟
4.色谱齐全、色泽鲜艳
应用:
本发明可为棉针织工业提供制造具有牛仔水洗风格的T-恤的加工技术。世界棉针织布的年产量超过800万吨，棉T-恤的年产量不少于200亿件，所以此技术具有广阔的应用前景。若推广应用可节省大量能源及减少大量的碳排放。
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化纤厂的污染治理越发严峻急迫起来。因此，如何有效的解决化纤企业的污染问题，已经成关乎化纤厂生死存亡的大事。
化学纤维生产厂在化纤生产过程中会产生各类废水，如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。其废水成分复杂，常含有强酸、强碱、纤维素、半纤维素、醇类、果胶等，以及各种有毒物质，如PET废水中主要污染物为乙二酯、乙二醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物;PTA废水中主要含苯二甲酸、对二甲苯、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物;聚酯废水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、纺丝油剂等污染物。
化纤废水中有机物含量高，COD在1000—10000mg/L之间，有时更高。废水可生化性差，BOD/COD一般小于0.25。废水呈酸性或碱性，且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质，易对微生物产生毒害作用。
为了改善环境，响应国家政策，化纤企业采取各种方法对化纤废水进行治理。
案例一: 河南某化纤厂废水处理
该厂的废水处理采用了以“卡鲁塞尔”型氧化沟为主体的工艺流程，经过运行，出水COD和BOD5均达到国家污水排放二级标准。
运行结果表明：该工艺处理化废水是可行的，具有处理效率高、污泥少，对水温、水质、水量的变化有较强的适应性等优点。该工艺具有一定的去除硫、锌以消泡的作用，并考虑了利用酸站反冲水调节PH值，减少酸的用量，降低了成本，达到了以废治废的目的。
案例二: 石家庄某化纤公司废水处理
该公司已内酰胺工程是我国第一套以甲苯为原料生产已内酰胺的工艺，工艺特点是原辅材料和中间产品种类多、工程流程复杂、副产物多。生产废水水量水质变化较大，属于高浓度含氮有机废水。
运行效果：该工程在稳定运行期间，ENSBR主反应器的控制参数：DO4～4mg/L，污泥浓度8～10mg/L，平均水温30℃。由于ENSBR工艺在反应时间上形成了浓度梯度以及兼氧好氧交替，故在降解COD的同时不仅避免了因微生物生长而造成丝状菌恶性膨胀的后果，而且还最大限度地去除了水中的氮氧化物。出水控制指标均能达到设计要求，满足排放标准。
案例三: 石化仪征化纤股份公司废水处理
石化仪征化纤股份公司的45万t/a的PTA项目采用“厌氧AF+A/O”工艺，使仪征化纤成为国内首家运用AF进行PTA废水处理的企业。厌氧反应器(AF)工艺采用德国Envirosia技术，最终出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，系统自2006运行起，效果良好。
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