昊伟工艺研发的激光镭射加工相对于传统加工方式，不仅效率更高，而且效果更理想，这也使得现在众多牛仔服装企业越来越青睐于利用激光镭射加工对牛仔服装进行印花、洗水加工。在现在的牛仔加工行业中，就有牛仔洗水厂、印花厂、制衣厂等加工厂商，采用激光镭射加工对牛仔服装进行后加工，由于传统印花、洗水等工序，耗工耗时耗材耗水，且操作过程极度不便利，很容易对衣物有磨损、脱落，没有质感，容易造成图案或洗水效果不理想。
而采用激光镭射加工技术，加工过程全自动化生产，原理是计算机进行图案设计、排版，并制成PLT或BMP文件，然后使用激光镭射设备，依照计算机排版指令，在牛仔服装面料上进行高温刻蚀，受高温刻蚀的部位，会发生物理褪色反应，从而形成所需的图案效果。过程中无需添加水、化学品，更无需人手加工;通过激光镭射加工的牛仔服装，图案不变形，不掉色，效果统一，最重要是添加过激光元素的牛仔服装，特显得科技感。
激光镭射加工技术由于高效、绿色无污染的加工生产，开辟了广阔的前景，同时也改变了传统加工生产模式，随着政府“把节能环保产业打造成新兴的支柱产业”作为2015工作报告，激光镭射加工技术在各行业中的应用将会日益广泛。
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当前纺织装备普遍采用了数字化控制技术，如PLC、数字信号处理芯片、工业控制计算机，变频器、伺服控制器也很普遍，许多配置了网络接口和在线监测装置。新近开发的如陕西华燕的喷气涡流纺纱机、江苏凯宫的高效精梳机、青岛赛特环球的全自动落纱粗纱机、杭州宏华的自适应数码印花机、常州五洋的高速双针床经编机、宁波慈星全自动电脑横机等设备都达到很高的数字化、自动化水平，也具备了一些智能化功能。
在此基础上的智能化要求，已经成为装备用户的关注点，也是纺机企业正在努力的方向。如立信高温气流染色机通过传感器采集生产数据，通过数学模型计算和分析各种颜色在水洗过程中的变化，使设备具有优化的水洗功能。新型的智能纺织装备要能够实现对自身工作状态的感知;具有故障类型和部位的识别等自诊断功能;具有自适应能力，能够根据作业数据进行调整;具有通信功能，通过互联网与制造商平台连接，为制造商开展基于大数据的远程服务提供支撑。
产品智能化是纺织行业与其他行业差异最大的领域。比如机械行业的新型机床、机器人，电子行业的计算机、手机、传感器等智能化产品可以直接应用于各种智能制造系统;汽车、船舶、工程机械的智能化是产品未来的主流发展方向。就纺织行业而言，产品是最终消费品，智能服装是最典型的代表，这个项目也是“十二五”期间的基础研究项目。
智能服装可以看作是智能穿戴产品的一部分，但是具有自己的特点，其智能化功能主要分为以下三种实现途径：一是开发智能纤维，织成智能面料，做成服装;二是通过新型染色或后整理加工的方法，使普通织物具有智能特性，再做成服装;三是将普通服装与外加电子智能元器件相结合，应用互联网技术。
目前火热的智能穿戴产品涉及的智能服装主要属于第三类。该类产品装有具有感知、分析和通信功能，以移动互联网为支撑，已经列入国家智能制造试点示范项目。随着高新技术的快速发展，智能服装开始走入人们的日常生活，各种应用逐步渗透到包括通讯、医疗、防护、运动、军事、娱乐等领域，有一定的发展潜力。下一步要加强产学研结合，开展关键技术攻关，加快科研成果的转化，使产品真正走向市场。
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