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制鞋自动化生产线VS传统生产线

用电居高不下、招工难等问题,几乎成为困扰晋江传统制鞋企业多年的“疑难杂症”。制鞋产业的自动化的智能生产线和传统生产线到底哪个更先进~

  对诸多困扰,引进自动化设备进行技术智能改造,早已成为不少品牌企业实现转型升级的重要途径。

  相比传统设备,自动化设备究竟有哪些利好?在庞大的前期投入面前,企业最关心的往往是回收成本的期限。晋江经济报“智能升级·心动更要行动”系列报道推出的“人机大比拼”活动,日前走进晋江明伟鞋服有限公司,通过传统设备生产线和自动化生产线的比拼,以及产量、用电量、人工成本等多维度实实在在的数据,为明伟的自动化设备投入与产出算一笔账,为正在观望的企业提供参考。

  在此次比赛中,两组生产线各有16个员工,他们分别需在90分钟内车缝尽可能多的鞋面。只见传统生产线员工左手拿着几块散装的零部件在机台下进行针车,右手时不时地拨动皮带轮,然后将线拉出,用小剪刀将多余的线头剪掉;与此同时,脚腕必须不断地用力踩踏马达,让多块零散的材料组合成一块完整的鞋面。而智能化生产线上的员工,只需将材料放置在设备之下,按下按钮,脚轻踩一次电脑伺服马达,几块材料就可以迅速地被车缝到一个面上。

  短短十多分钟,传统生产线上员工们的桌子上已经散落着长短不一的线头,员工们需要时不时用手将其从桌上扫落;而自动化生产线的员工无需多做这一动作,一双接着一双车缝,动作显得更为连贯,旁边放置成品的箩筐里的鞋面也渐渐多了起来。

  半小时过去了,传统生产线上的员工们大汗淋漓,习惯性地用手擦拭着脸上的汗水,脚麻木地用力踩着马达;相比之下,自动化生产线的员工们仍有条不紊地按既定步骤进行着,丝毫没有疲态。

  智能化设备的优势,并不仅仅是效率的提升和用电量的节省这些看得见的数据,在品质、管理、招工、效益等方面也有重大意义。在这几年市场行情不好的情况下,明伟的订单不减反增,与智能改造有一定关系。年产量提升了至少25%,这使得公司接单的空间更大,进而实现了利润的提升。此外,智能化设备智能切线,使得地面上不再有剪下来的线头,生产环境更为干净整洁。


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