目前全球对工业机器人需求最多的是汽车产业，占比为27.27%，电子制造行业占比22.82%，其次是橡胶塑料工业和金属制品，占比分别为8.71%和3.62%。此外，像物流、食品饮料、医药、卫浴、冲压、打磨等行业的一些工序，也在逐步从人工向机器人转换。那么，纺织机械的高度智能化能否看做是产业机器人的前驱?
机器在18秒内能裁剪好一条牛仔裤，3分钟可完成洗水效果……爱斯达服饰有限公司通过自主研发智能激光雕刻裁剪一体机，生产效率得到大大提升，成本获得大大的降低。
“未来，更多企业需要用到我们的智能裁缝技术。”在爱斯达创始人樊友斌看来，智能制造是传统服装行业未来转型的必然之路，否则就会被市场淘汰。爱登堡(中国)有限公司董事长田启明认为，在用工荒、劳动力成本居高不下的今天，智能制造的变革是传统制造业走出当下困境的有效方法之一，能够助力企业提高利润率，增加核心竞争能力。
从现有路径来看，纺织服装业推进智能制造，势必将从产品设计智能化、关键工序智能化、供应链优化管控等方面，推进重点行业智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设。同时还要积极培育新型生产方式，结合汽车、机床、通信设备、纺织等行业特点，推进重点行业智能制造应用示范，不断探索大规模个性化定制、云制造等新型制造模式。
智能生产，是传统纺织服装行业转型升级的必然路径。但是随着企业机械设备不断智能化升级，企业对操作人员的素质要求也越来越高，即对高级技术人才、设备维修维护人员的需求度不断增加。专家表示，只有人机有效配合，才能释放智能化设备最大的效能。
在龙峰纺织副总经理施晓辉看来，企业设备升级了，一线人才也要跟着升级，只有实现人的自动化与机器的自动化有效配合，才能最大限度地实现精益管理，从而降低企业的生产运营成本。
哈尔滨工业大学晋江工业技术中心主任李华焘则表示，自动化机台操作人员素质要求肯定要比普通工人高。因为自动化机台一般都具有智能性而实现半自动或全自动控制，其数字化、网络化、模块化程度高，所以对操作人员素质要求会相对高很多。“如果人工对设备操作不专业，智能设备便无法发挥其运行的理想效果。”
工业4.0的时代已经到来，信息与物理系统将引发新一轮产业革命。对于服装传统行业而言，企业需要有革新的决心和魄力,其中人才的培养不容忽视。无论是自动化机械的操作还是新型智能技术路径的研发都离不开高素质的人才。
对于智能制造的优势，中国纺织工业联合会副会长夏令敏总结为：一是个性化定制，能够使规模经济和个性化的产品与服务有效结合;二是可以通过系统优化来提高行业的运行效率，降低经营成本;三是促进新业态、新模式的形成，特别是制造业服务化的趋势会越发明显;四是提高资源的利用效率。那么如何才能使得智能制造的优势得到最大效能的释放?培养高素质人才，实现人机有效配合是重中之重。
来源：
