旧日保守代工，现在独创品牌——莆田鞋业，转型晋级进行时。
代工，不再是坐等接单
研制室里，几十名计划人员正在忙着画图纸，靠墙的样品柜上，摆放着上百种新式鞋样;明亮的车间内，一字排开的几十台电脑针车飞针走线……这是近来记者在郭氏鞋业采访时看到的现象。
郭氏鞋业兴办于1995年，是现在莆田市华林工业园区中计划最大的制鞋公司。长时刻以来，与莆田大多制鞋公司相同，郭氏鞋业以贴牌代工为主。代工出产即是彻底依照海外客户请求，“照葫芦画瓢”，为何还要延聘研制人员计划样式呢?
“具有研制计划才能是进步公司中心竞争力的有效途径之一。” 公司董事长赵庆宗举例说，郭氏鞋业与意大利FILA品牌商协作虽然只需6年，却接连4年取得优秀供货商的美誉，所接订单也从开始的200万双增长到现在的400多万双，因素之一即是能够不断计划出让客户满足的新样式。
除了研制计划外，能否进步出产功率、保证商品质量，也是衡量一家代工公司是不是具有竞争力的一个主要标志。赵庆宗说，为了接受更多的订单，郭氏鞋业又建立了一家子公司，出产线从本来的4条增加到6条。一起，公司投入近千万资金，引入了70多台电脑针车。“一台针车能顶6个工人。”赵庆宗说，“机器换工”不只进步了功率，也是质量安稳的保证。上一年，郭氏两家公司的产量估计超越5亿元。
与郭氏相同，很多代工公司不再坐等接单，而是投入巨资“练内功”，打造中心竞争力。
“曩昔，代工出产即是闭门出产，现在代工公司也得了解最新的盛行趋势和行情改变。”新路体育用品有限公司总经理郑新华说，哪种样式该用哪种资料、调配哪种颜色，都需求花时刻去研讨。
记者在新路公司看到，二楼的国际贸易部被分成两部分，大厅中心一排是公司研制计划人员的办公桌，与之对应的一排玻璃房间则是国外各家客户代表的单位兼样品展现室。“客户下单后，咱们安排研制人员评论，构成样品方案后交给客户代表，对方满足后，咱们再下单出产。”郑新华说。
一起，新路公司还不断引入新设备，改善工艺技能。今年初，该公司树立了莆田市首家国际化检查实验室，引入成品鞋曲折试验机、安全鞋撞击试验机等40多种仪器设备。这个实验室经过了加拿大CSA测试组织认证，在厂里就能进行鞋类常规物性检查、安全鞋功用测试，检查陈述得到美国、加拿大等商场的认可。公司在海外大客户中树立起杰出的口碑。公司建立时，代工的只需美国户外运动品牌KEEN一个客户，商品也仅限2款凉鞋。现在，订单不断飞来，2014年，新路公司还与富力进出口公司协作，先后建立了“新冠”“新星”等多家“新”字号的鞋业代工公司，女鞋品牌大全中榜上有名。2014年，代工出产鞋子超越600万双，产量超越10亿元，上缴税收超4000万元。
自立品牌，在代工中崛起
“要让传统工业可继续开展，有必要独创品牌。”莆田市鞋业协会秘书长王德春说，莆田是国际鞋类品牌的代工出产基地，公司在长时刻的代工过程中，累积了丰厚经历、过硬技能和立异认识，彻底有才能创出品牌。
莆田双驰体育用品有限公司原是一家代工公司，荣膺“迪卡侬全球战略协作伙伴”荣誉，并与迪亚多纳、索康尼、吉姆拉等海外品牌达到长时刻战略协作。公司从一家公司开展成具有多家实体的集团公司，变成莆田市制鞋代工的龙头公司，2014年，双驰集团出口额达7972万美元。
“有研制团队，有制鞋的技能和经历，就要打造自个的商品和品牌。”上一年2月，公司董事长陈文彪下定决心，建立了双驰智能鞋业公司，开发双驰智能鞋。
双驰智能研制的第一款智能鞋是孩童防丢鞋，即在孩童运动鞋里放一个芯片，家长手机下载一个相应的App，当穿鞋的小孩儿脱离家长超越安全间隔时，手机就会报警提示;第二款是白叟定位鞋，白叟出门漫步穿上，家人在手机上能看到白叟一切的运动轨道，并察看实时定位;第三款是智能跑步鞋，不只能让穿鞋人看到自个的运动轨道、心跳、血压等指数，还能检查跑步姿态是不是准确，假如是跑步外八字的人，手机App会提示下次跑步记住收脚。
在上一年10月举办的我国计划红星奖评选活动中，双驰鞋业的智能电子盔甲定位鞋入围，这是双驰鞋业由“制作”迈向“智造”进程中取得又一效果。该奖项被业内人士称为“我国工业计划的奥斯卡”。
“三款智能鞋刚刚量产，咱们相信有商场空间。”身兼莆田市鞋业协会会长的陈文彪表明，眼下，双驰正在着力推进智能鞋孵化器项目，“咱们的智能鞋技能是开放的，期望更多的鞋厂能用上。假如别的公司有好的智能鞋项目，咱们情愿供给研制、计划乃至资金方面的支撑。”
本来，早在双驰开发智能鞋之前，代工公司独创品牌就在业界悄然兴起。在城厢区，有自立品牌的亿元鞋业公司15家，其间，华丰鞋业打造的“沃特”运动鞋荣获我国驰名商标、我国名牌商品、国家免检商品、出口商品免验资历等4个国家级品牌。
“假如说从OEM(贴牌代工)到ODM(研制计划)，是莆田传统鞋业转型晋级迈出的第一步，那么，从ODM(研制计划)再到OBM(独创品牌)，则是莆田传统鞋业成功转型晋级的一个标志。”王德春说。
陈英洪：打造供应链效劳渠道
在莆田鞋业界，陈英洪是个执着、有抱负的公司家。他把立异理念运用到自个的公司中，完成了研制计划理念和客户需求的有机一致，变成莆田制鞋业自立品牌的先行者和开拓者。
与别的鞋企不一样的是，陈英洪把计划立异摆在首位。先后签约2名韩国最顶尖的计划师，引入1名意大利、1名英国的计划师。公司去哪个国家开拓商场，就与哪个国家顶尖鞋业界计划高手一起研制新商品。现在，洛弛公司的计划才能与水平在全球户外鞋行业处于领先地位。
陈英洪说，莆田具有完善的工业链和健全的工业配套本钱，但长时刻的代工形式也弱化了研制计划才能和品牌途径建造，为了合理使用老练的工业集群，洛弛公司以轻资产结构投资一个以技能为导向的小型工厂，引入与国际尖端品牌的协作，吸纳与转化国际尖端品牌的先进技能和质量办理体系，树立了笔直一体化分包出产形式。洛弛变成商务部对外帮助物资项目指定收购商，接连四年取得我国十佳户外休闲鞋品牌奖，2014年公司产量达1.2亿元。
陈英洪不只重视本身公司的立异晋级，更着眼于工业开展的将来，提出了打造福建鞋业供应链效劳渠道的设想，并尽力将其化为实际。
福建鞋业供应链开展渠道是安身莆田鞋业工业集群，经过与中科院院士及知名软件公司一起开发的大型“互联网+”工业笔直供应链办理效劳渠道。陈英洪说，这个渠道能够联合抚育40家差异化莆田鞋业自立品牌，推进其品牌化和本钱化;树立起根据互联网的供应链金融渠道，为莆田中小微鞋企处理融资难疑问，推进金融工业化、工业金消融及数据资产化;表现会集收购优势，下降成本;树立“群众创业、万众立异”的工业化渠道机制，为创客供给人才、技能、资金、方针等对接。
“2013年，我就开始着手研讨推进。2014年，商务部供应链委员会建立时，我是发起人之一。”陈英洪说，近来，该项目已顺利取得国家发改委要点项目立项，并获1000万元借款支撑。
该渠道建成后，将对莆田鞋类工业品牌差异化定位、工业上下游本钱整合及工业转型晋级起到极大的推进效果。
工业转型， 让莆田好鞋走全国
制鞋业是莆田一大传统工业，全市现有制鞋公司4086家，其间规上公司达300多家，上一年产量达539亿元。
“莆田要在全省转型晋级中走前头，鞋业要在莆田转型晋级中走前头。”莆田市委、市政府请求各级各部门要为鞋业转型晋级供给优质、有针对性的效劳，及时破解当时存在的融资、用工等难题;要强化政府引导，积极为鞋业转型晋级建立渠道，打造莆田鞋业工业晋级版，切实把莆田好鞋做大做强，让莆田好鞋走全国。
上一年8月，莆田检验检疫局率先举动，拟定了推进鞋业转型晋级和跨境电商开展九项办法。12月初，莆田市政府出台了《对于推进鞋业转型晋级七条办法的告诉》，请求要点培养10—20家市级鞋业龙头标杆公司，树立市领导挂钩和“直通车”效劳机制，加大公司帮扶力度，予以享用省、市方针叠加补助。各县(区)相应断定5—10家本级龙头标杆公司，施行要点帮扶。紧接着，鞋业集聚区的城厢区、荔城区也出台了执行技改补助等各项优惠方针办法。
制鞋工业已被列为莆田市“十三五”计划的传统优势工业。计划提出，施行技能改造进步工程，推进工业公司扩产增效、智能化改造、科技效果转化、公共效劳渠道建造;施行“机器换工”专项举动，推进要点工业、传统优势工业和劳动密集型工业逐渐完成“机器换工”，下降公司成本，进步商场竞争力;施行工业强基工程，开展质量进步举动，支撑公司瞄准国际国内同行业标杆推进技能改造，推进制鞋、服装等传统优势工业与高科技嫁接、与计划联婚、与品牌联动，全面进步商品技能、工艺设备、能效环保水平，进一步施行品牌战略，培养一批具有较大影响的品牌公司、品牌商品。
方针叠加效应，将给莆田鞋企带来更多实惠。
增强立异认识
加快开展脚步
莆田是我省传统制鞋大市，也是我省鞋类出口主要基地。三年前，受欧债危机继续延伸的影响，国际贸易维护和技能壁垒不断加剧，国内鞋类出口公司普遍陷入窘境。关键时刻，莆田政企合力，助推鞋企奋力爬坡、逆势包围。
三年后的今日，伴跟着时空变换，莆田鞋业呈现出何种态势?不肯转型或转型慢的公司，从前的光辉已成过眼云烟，一些老牌公司深陷窘境，给全部工业敲响了警钟。
保守代工，只能被动挨打、乃至出局。而好像新路、郭氏、双驰、洛弛等一批公司在立异中进步了商场竞争力，也给制鞋业带来这么的启示：唯有立异、加快转型晋级，才能闯出一片天。
曩昔，代工公司只需引入一二条出产线，就能够接到订单，至于样式、资料、颜色等请求，也只需“照葫芦画瓢”，按量计酬。跟着经济形势的改变以及人力、原资料成本上升，代工事务进入“竞价”年代，此刻，很多代工公司在商场竞争中处于为难状况。接订吧，就得亏本，由于费用高于赢利;不接吧，工厂搁置，一大批职工还得付出工资，也得亏本。
要走出为难窘境，就得转型晋级、另谋出路。而这么的转型晋级，有必要是以立异为中心的，包含理念立异、计划立异、技能立异、办理立异、推广立异等，而这么的立异，谈何容易?建立研制团队，需求引入人才，需求付出上百万元乃至上千万元费用。引入或更新设备，也是少则数百万元，多则上千万元。培养一个品牌，费用更是难以估计。这些，即便是对于一个产量上亿元的代工公司来说，也是难以承受的。
长时刻的代工形式淡化了公司立异认识，而缺少立异，就成了代工公司迈不过的一道门槛。可喜的是，短短三四年时刻，当记者再次走近莆田代工鞋企，看到的更多是研制计划才能的比拼;与公司主座谈，听到的更多是立异的论题。
立异认识强了，转型晋级的脚步也就快了。
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