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石狮印染为何“风生水起”

当前环保标准越来越严、产业升级步伐越来越快、群众呼声越来越大,淘汰落后过剩产能,倒逼淘汰劣质污染企业,减少无效和低端供给,印染忍痛转型,迫在眉睫。

  绍兴印染“关停潮”,几家欢喜几家愁。绍兴、苏州和石狮分别是我国印染产业聚集地。新年开工之际,绍兴印染已经首发被“整治”,然而石狮印染却“风生水起”,原因何在?

  首先,绍兴和广东等地印染行业大范围、大规模停产整顿。石狮作为印染产业聚集地之一,不受此次“环保风暴”影响,自然能分到一份“美羹”,订单也就转移过来了。

  其次,石狮市印染企业用气迎来第九次调价。今年年初,石狮低温低压蒸汽供热基准价格从95元/吨调整为90元/吨,中温中压蒸汽供热基准价格从175元/吨调整为169元/吨。还有,染料价格继续走低,也同时降低了人工成本。生产成本降低了,直接影响印染加工费用的报价,为2016年新春开工迎来一个新的开端。

  再者,石狮印染企业今年普遍不缺工人。各印染企业在开工的1—2天内基本完成了春季招工工作,老员工回厂率是历年来最高的,印染企业一线岗位技术人员和技术工人已全部到位。印染企业表示,今年无招工之忧,表明了石狮市印染行业员工队伍稳定性趋强。人员稳定,生产有序,减少浪费,提高效益。

  最后,G20峰会9月在杭州举办,绍兴地区甚至苏州等地印染企业势必再次刮起“停产潮”。石狮大堡、伍堡、锦尚三大印染集控区实现集中供热全覆盖,62家企业内111台企业燃煤蒸汽锅炉全部淘汰;石狮率先在全国范围内建成无燃煤锅炉无烟囱的新型染整体产业循环发展园。

  在业内人士看来,此次石狮印染能“笑傲江湖”,与超前环保的意识以及合理排污离不开关系。

  其实,石狮印染业在发展之初就意识到了污染的问题,1993年,石狮首座污水处理厂正式建成。此后新开的印染厂便依祥芝污水处理厂而建,利用石狮半岛型的地理优势,将企业生产过程中所产生的污水通过集中处理达标作深海排放,而企业只需支付一定的污水处理费。

  当“日污水处理量7万吨”的祥芝污水处理厂即将饱和时,石狮市政府便接着在沿海的鸿山镇和锦尚镇先后新建污水处理厂,并将日污水处理量分别增加9万余吨和8万余吨。如此,便形成了以三大污水处理厂为中心的石狮印染业三大集控区。

  2015年7月,石狮印染首建“刷卡”排污体系,并形成税收、节能减排贡献综合评价机制。“刷卡”排污就是严格总量控制和排污许可,在建立厂界排放口监管办法的基础上,建设定额排放自动化管理系统,严格定额管理,杜绝违规排放,全面推行清洁生产,减少主要污染物排放。如,某企业排污量提前达到月排放总量,阀门将强制关闭,从而倒逼企业增产不增污。

  同年8月,石狮在建设新型染整产业循环发展园过程中,以环境优先为原则,把生态文明建设放在突出地位,把环境保护作为经济社会发展的重要价值取向,先后在全行业完成了燃煤蒸汽锅炉和燃煤导热油炉的清洁生产能源替代工作。

  可以说,石狮市印染行业从工业污水的集中处理达标排放、中水回用、工业蒸汽集中供热、定型机的尾气处理等,大量地减少了工业污染的排放量,取得了重要的清洁生产阶段性成果。


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