近日，制革污染世界性难题被中国宝斯卡公司破解，引发中外业内人士的强烈关注。人民日报和人民日报海外版等中央媒体纷纷报道。
记者了解到，宝斯卡BIOSK“制革废液循环利用技术”从源头上解决了制革的污染问题，实现了从生皮到坯革废液循环再利用的技术，大大减少了制革污水及废固物的排放，更能根除企业因清理污泥造成人员伤亡的安全隐患，是制革史上的一次突破。
该技术通过中国、澳大利亚等国家专利机构审查，获得了10项国内发明专利和2项国际发明专利，并荣获了“中国皮革行业节能减排创新奖”等10多项殊荣。这些专利已应用于中外多家制革企业，可节约治污费70%。全国最大制革企业——兴业皮革科技股份公司已成功运用该专利1200多天，实现了主要污染物趋零排放。最近，该专利又在澳大利亚、美国通过大生产试验。
美国皮革化学家协会副主席大卫·彼特斯等多位国际专家说，中国宝斯卡公司开创的这项突破性生态友好技术，破解了制革行业污染世界性难题。该专利也得到中国工程院院士石碧等专家推荐，被中国皮革协会作为重点成果。2015年8月，该项技术被纳入中国皮革协会组织编写的《制革行业节水减排技术路线图》。
宝斯卡公司董事长张壮斗告诉记者，制革废液循环利用技术节省了大量环保治理费用，这对传统的环保设备商、耗材商和环保技术人员是一巨大挑战。开始时，我们也遇到了一系列的挫折，为此我们奋发创新，开创了一条制革环保、节水减排的新途径。
面对挫折和成功，悟出了人生哲理：只有牺牲小我，才能成就大我。让我们大家共同发心用环保科技保护绿水青山，用中华民族的优秀传统文化来净化心灵，继承传统儒释道文化和毛泽东思想，全心全意为人民服务，才能实现习总书记提出的中国梦，这是我们共同努力的方向。
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今年以来，依然严峻的宏观经济形势使得我省稳外贸压力空前。传统纺织服装业，更是经受国内生产成本上升、周边国家竞争加剧的双重夹击。作为我省乃至全国重要纺织服装生产出口基地的江阴，某种程度成了这个行业的一面“镜子”。
江阴市纺织行业协会副会长王桂珍介绍，纺织服装在江阴经济中位置重要，年销售超过1400亿元。规模以上纺织服装企业有450多家，去年全市纺织服装出口29.79亿美元，占全市出口总规模的24%。尽管如此，去年出口额比上年还减少4.73%。
“去年，我们公司与澳大利亚做了150万美元左右出口，但9月开始订单明显减少，今年只接了不到15万美元单子。”江阴杰逸纺织有限公司总经理章磊无奈地说，订单都转移到孟加拉等国去了。“我们公司员工每年涨工资，去年小时工资是12.5元，今年提到了15元。一件女式棉制衬衫出口，我们报价5美元，孟加拉、越南、柬埔寨等制造商报价4美元。”
从全省情况看，包括纺织服装在内的劳动密集型产品都面临较大压力。1—2月，全省纺织服装出口403.9亿美元，同比下降4.8%。刚刚结束的华东进出口交易会调查表明，用工成本上升、原材料涨价、物流成本高企等，成为推高成本的主要因素。
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