在过去的一年里，PUMA、adidas 和 Nike共同对近百家供应商的排放废水，按照 ZDHC 的标准进行了检测分析，发现其常规水质 COD、BOD 达标率为 78%，在 ZDHC 规定的有害物质清单中 11 类均有不同程度的检出，其中临苯类、全氟化合物检出率较高。SGS 也在多个国家进行了废水排放测试，结果发现中国的情况与其他国家大致相同。而ZDHC的目标是所列出的化学品不应有意添加，且在废水中不应检出。那么这些化学物质来自哪里呢?
助剂企业代表浙江传化股份有限公司赵梅认为检测结果与染料助剂的成分对应性很强，她说，染料助剂的安全性决定了纺织化学品的安全性，临苯类物质由助剂带入的可能性很大，目前替代还存在问题。
赵梅同时认为，替代品的技术研究是一方面，更多的是上下游各相关方的管理细节问题。比如为了取得防油功能，企业要使用含氟的化学品，尽管不少品牌倡导无氟，但产品性能和环保性取得平衡并不容易。她透露，助剂强制标准正在制定中，但未来的路还很长。
纺织企业在生产中也有新的发现。溢达集团研发总监张玉高讲了这样一件事：企业在污水中发现了一种超标物质，经过原料和生产过程筛查后，没有找到来源，最后才发现是车间为员工配置的洗手液惹的祸。张玉高提醒说，日常生活中的化学品也会造成有害物质超标。
品牌加工企业远纺集团王影说，公司对化学品管控和废水处理有专门的团队，在检测中曾经发现重金属锑超标，原来是由化纤企业的原料中带来的，锑作为生产涤纶纱的催化剂还无法避免，公司最后经过实验，采用加碘盐的办法使锑含量达标。
中国最大的染料企业，浙江龙盛集团股份有限公司总工程师欧其承认，检出的11类物质在染料中都有存在，有一些通过过程控制和绿色工艺可以避免，但分散染料中含氯的物质很难避免。
作为首家发起“纺织供应链绿色制造产业创新联盟”的纺织企业，鲁泰纺织对化学品管控有着切身的体会。副总经理张建祥说，加入联盟后，通过加强对化学品管控工作，公司订单保持稳定，特别是受到了优衣库、PVH 等国际大客户的认可。
公司在化学品选择、采购、仓储、物流、使用等方面都有严格的标准。在色织领域，鲁泰废水、废气、污泥中有害物质的检出率已经达到全国最好水平。张建祥说：“企业在生产优质产品的同时，要保证不能污染环境，让客户信赖，才能实现可持续发展。”
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