即将迎来普国同庆的日子，有没有想过量身定做一件完美双面呢大衣，送给自己或者家人?一件双面昵大衣从从无到有到底经过了哪些?今天重庆服饰量身定做品牌东和光智就和大家聊聊量身定做的工序。
为了达成完美品质，东和光智一件双面呢大衣的制作过程，耗时是普通大衣的5倍之多。带着手工艺的智慧和温度、一针一线手工缝制而成的纯羊绒双面呢大衣，经过以下工序。
1、验布
将面料放在验布机上，通过光照逐点的观察面料有无色差、破洞等瑕疵，并出具验布报告。优质的双面呢从源头便严格把关，确保每块面料无任何瑕疵。
2.剪裁
第一次用电刀按版型初步剪裁，再采用精密的龙门刀进行精确剪切。采用粗裁和精裁两道工序使版型更加精准，衣片边沿干净整洁。
3.衣片检品及处理
精裁过的衣片需要经过三道程序: 逐片检查，确保无任何瑕疵;放入粘衬机高温定型。经过定型的衣片尺寸稳定，不会因环境而轻易变化;逐片对版，与原版检验核对，确保版型一致。
4、跑线定位
通过定位线确认剖缝距离，控制剖缝的深浅度，确保人工剖缝的宽窄度一致。
5、定位剖缝
采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处，将连接两层面料的结节纱轻轻割开。这是一步非常精细的操作，在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。这是一道非常重要的工序，通常需要拥有多年的操作经验，技术非常娴熟的工人把关。
6、定位粘衬
所有裁下的面料均需要衬条来拼缝，通过高温压合方式固定羊绒面料。一来增加骨感，二来增加呢子的支撑力，是拼缝的线条更加流畅和精致。
高端产品基本都采用进口衬条，是国产衬条的10倍。
7、手工缝制——拼缝
缝制是整个工序看来最依赖手工的部分和非常重要的部分。双面呢的缝制采用考究针法，把线迹隐藏起来，使成品的拼缝处非常细致，3厘米内缝内有11针，非常密实平整且针脚均匀，针距相等。同时拉线的力度也要均匀。这样出来的呢子大衣，正反面都同样精致平整。纯手工缝制对工人的技术要求非常高，即使是多年缝制经验的资深缝纫师，平均最多两天缝制一件。
8、手工缝制——套结
套结采用多次手工穿刺针法，使大衣正反面套结一致，更牢固美观。
9、整烫
完成手工缝制后先进行一次半成品的检验，再进行整烫，来呈现出整件衣服的基本廓形，使服装的轮廓更完美，面料更加平整精致。
10、上辅料：钉扣
可分细分成三个环节：开纽洞、制扣、固定纽扣。此环节依据大衣的不同款式，可设置暗扣或布包扣等。
11、成衣检品
制衣的全部工序完成后，由专业的人员会对成衣进行专业细致的检验。
“购羊绒品牌服饰，选重庆东和光智”东和光智的品质、版型、做工在业内享有声誉，拥有百万元的岛精全程无缝电脑横编机。(全中国有两台，其中一台在东和光智)同时拥有粗型1.5针型机器，日本进口细薄型18针电脑编织机，德国进口电脑编织机等，无论设备或是工艺，可媲美意大利美誉的Missoni米索尼品牌;欢迎全国合作代理与东和光智一起携手共赢。
来源：
