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北京八达岭鞋厂:手工皮鞋的物料成本更加昂贵

北京八达岭鞋厂手工皮鞋,老师傅“私人定制”的匠心,接下来的时间,大家就跟着世界服装鞋帽网的小编一起来看看详细的资讯吧。

  从开始恢复手工生产到如今,八达岭鞋厂已经坚持了十多年。凭着一股子坚持品质的劲儿,也培养了不少老主顾,其中不乏知名演员、国内外政要还有篮球明星。走进位于环形铁道附近的八达岭鞋厂,十几个工人正在厂房内制鞋:有的在裁剪,有的在缝制鞋面,有的在整理润色……这里没有机械轰鸣声,有的只是工人手上的勾线笔、剪刀、小锤、玻璃片和缝纫机转动产生的嗒嗒声。

  说起八达岭鞋厂,老北京人几乎都知道。这座鞋厂最初是由王府井大街的36家私人制鞋店公私合营而成,1956年建厂,最初叫做北京东单皮鞋厂;到了上世纪70年代,改名为八达岭鞋厂,它曾经是北京出口创汇的重要企业。为了让老百姓都能穿得上皮鞋,厂子曾经使用机器替代手工制鞋,生产率提高了不少。“机器制鞋产量大,不过必须大面积用胶,皮鞋一沾胶就不透气了,而手工鞋都是皮底、线缝,穿在脚上,人的身体和大地是相通的。”厂长麻学平告诉我。

  麻学平从上世纪80年代开始就在八达岭鞋厂工作,可第一次接触到手工皮鞋,还是在1992年。“一位朋友送给麻学平一双手工皮鞋,穿上后不仅感觉舒服,多年的汗脚和脚气立刻没了。更神奇的是,连静电都消失了。”当时,厂里的老师傅依旧掌握着手工制鞋的手艺。麻学平开始思考,是不是应该把这门手艺留下来。

  从机器制鞋到手工鞋的转型,不仅是工匠精神的重拾,也是时代所迫。90年代,八达岭鞋厂的经济效益降低,上千人规模的鞋厂迎来改制。下岗、买断,最后只留下了20多位手艺精湛的老师傅,跟着麻学平重新回到了手工制鞋行业。不过,与机器生产相比,用手工制鞋,鞋的产量也随之降了下来。麻学平统计过,如今厂里的师傅每天每人平均能做0.8只鞋;而在销售方面,厂子一年也仅能卖出1000多双手工鞋。

  麻学平说,要学习这门手艺,从入门到真正精通,至少也要三年的钻研。“譬如要顾客穿得舒坦,不仅鞋的开口要合适,帮面也要贴合脚的尺寸,不然顾客穿鞋的过程就会不顺。”麻学平告诉我,在八达岭鞋厂,每双鞋都会根据顾客双脚的尺寸和需求来量身定制。“制作过程中还要请顾客来试鞋,如果尺寸不合适就要及时修改。手工鞋比定制服装的要求更高,即使是一毫米的差池,体验也会大打折扣。”

  手工皮鞋的制作不仅需要精湛的手艺,物料的成本也更加昂贵。像是鞋底,选的是意大利牛皮,比国内的牛皮更结实耐磨,而鞋面则更加昂贵。一双鞋做下来,根据材料和款式的不同,最低的要四千元一双,最高的则将近六万元。

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