据世界服装鞋帽网了解。2016年，随着劳动力成本的变化，制鞋企业的生产成本越来越高，企业利润被不断压缩，多工位旋转式压底机既能够节省人工成本还能降低能源消耗。很多企业都积极响应“大众创业、万众创新”的号召，创新需要研发新产品，据了解，“专注鞋机行业22年的益昌鞋机自主开发了“多工位旋转式压底机”不仅斩获10项实用新型专利，而且获得了国内外客户的高度评价。
出身于机电一体化专业的陆廷栋，是国内最先接触鞋机的一波人，在台资鞋企从事管理工作8年以后，他一手创办了泉州第一家压底机制造厂。随着公司的发展，鞋机产品线越来越丰满，但其代表作——压底机依旧成为“益昌科技”最大的招牌。“这得益于我们拥有一支从事鞋机设备研究、设计与开发的高素质专业队伍。”益昌鞋机的创始人陆廷栋说。
而过硬的产品质量也让益昌鞋机相继成为361°、特步、德尔惠、李宁、安踏等国内一线品牌鞋企的鞋机供应商，而且顺利打开了海外市场，前不久益昌鞋机在孟加拉国成立了分公司，主要负责销售和售后，同时在越南和印尼也都设立有相应的代理商，直接带动了销售。“东南亚鞋产业的发展，带动了我们鞋机的出口。”陆廷栋坦言，打铁还需自身硬，之所以产品会备受国际市场的青睐，关键还在于公司一直致力于产品的研发和创新。
2016年8月，益昌第一台多工位旋转式压底机问市。据了解，传统的压底机只有2头，工作时间长，工作效率低，而益昌这台多工位旋转式压底机有6头，相当于过去的3台设备。“国外客户对于产品的品质有着严格的控制，压底一般需要30秒，但许多企业的员工为了绩效都匆匆压个5秒就将鞋子拿走，导致产品难以通过压力测试。这款设备极大地解决了这一问题。”陆廷栋指出，出于品质保障的要求，国外一些较大的品牌客户都会指定企业采购这种压底机，但国外生产的同类设备价格令人咋舌，非一般企业承受，可以说益昌自主研发的这台多工位旋转式压底机填补了国内市场的空白。
1台新设备可以完成过去3台设备的工作量，从中节省1~2个工人;而且在同样的工作量下，多工位旋转式压底机能够让工厂流水线少用机台，这样一年下来，能够为企业节省40%的电费。”陆廷栋介绍。
事实证明，益昌这台多工位旋转式压底机给客户带来了比理论预期中更高的价值。一位来自东南亚的客户购买了一台设备后又追加了3台的订单，客户给出的反馈是，由于这台油压设备比国外的气压设备更高效、更环保，操作方面也更人性化。同时这台设备也顺利进入国内一线运动品牌诸如安特等企业的采购名单。
“如今，节能减排已成为每个产业发展的必然趋势，而鞋机的研发，也必然要围绕着更省人、省力、省料‘三省’角度，益昌鞋机也一直在努力。”陆廷栋表示，益昌鞋机品牌的发展方向就是更高效、更环保、更人性化，让节约材料、节省人工、高效运作助力制鞋产业链的转型升级。
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内里修边机工作原理
内里修边机也称为修内里机、修边机、冲边机、冲里机等。内里修边机的工艺特点这是一种修剪帮口衬里边缘的设备，其功能是对圆口皮鞋帮口边衬里的整饰加工。在制帮工艺中，圆口皮鞋的帮口往往采用压茬缝合法把折边的帮面边缘与衬里缝合在一起。为了在前帮机绷帮时减小对帮口的拉伸力造成变形，在工艺上对帮口边缘的衬里加宽。当脱楦之后就要将其去除和修饰，使帮口光滑、整齐、流畅和美观。即使衬里没有加宽，其边缘也有缝边的余量，也需进行修饰加工。
内里修边机的结构和性能：该制鞋设备主要由传动机构、切削机构、调节机构组成。传动机构由微电机驱动，通过皮带轮传动使传动轮上的主轴旋转。主轴另一端的曲柄连杆使刀杆上下运动，刀片也随之产生切削运动。切削机构由刀片和刀头 ) 组成。刀片固定在刀杆的下端，切削行程。刀头相当是一个固定的刀片，与刀片接触良好并在错动中修剪内里，调节机构的作用是保持刀头和刀片的良好接触，根据鞋帮和内里的厚度调节切削状态，确保切削中的内里边缘整齐而又不受损伤。内里修边机—固定刀头—刀片—刀杆—调节杆—传动轮。
帮口敲平机经内里修边后的帮口边缘，还应进行敲平处理，使折边、缝帮口敲平机—加热锤座—锤头—调节螺母—传动机构—电机罩—电控面板线、压茬、衬里光滑平整，外形美观。所使用的鞋机设备是帮口敲平机。该机的工作原理是将帮口置于锤头和锤座之间，在不断手工移动中敲平帮口。锤座上装有电加热装置，在敲平的同时熨烫帮口，有利于提高帮口质量。帮口敲平机为机械传动。电机罩内的电动机通过皮带传动使传动机构中的传动轴、曲柄和锤头的立轴作上下往复运动。敲平的压力由螺母调节。
鞋面抛光机工作原理
鞋面抛光，是皮鞋成品整饰工艺的主要工序之一。当对鞋面进行手工擦拭去污、熨烫、补伤、填充后，将进行抛光处理。该机主要由传动机构/抛光轮/吸尘器等组成，传动机构由电动机带动皮带.鞋面抛光机—传动机构—吸尘架—袋式吸尘器—抛光轮—电控面板轮使抛光轴转动，或由电动机直接驱动。 抛光轴的两端安装不同材料制成的抛光轮，以适应不同材料的鞋面取得不同的抛光效果。抛光轮有多种类型， 分别由皮革、 合成革、 布料、 毛线等不同材料制成。抛光前， 首先在鞋面涂以抛光剂、 抛光膏等， 然后用抛光轮反复抛光，使鞋面呈现出较强的质感。该鞋机也可兼作对鞋底的抛光。
钉鞋花机工作原理
钉鞋花机在女式皮鞋的有些产品中，前帮部位常固定着装饰性花结、蝴蝶结或其他花饰品。固定这些花结饰品的设备是钉鞋花机，。钉鞋花的方法是用“U”形钉从鞋腔内部向上钉在鞋花上，并在花结的背面钉尖折弯固定。
钉鞋花机—气缸—钉砧—打钉杆—钉道—气动三大件—气动脚控开关钉鞋花机为气压传动。钉鞋花时，把前帮套在钉道上，再把鞋花放在钉砧内，踏动脚控开关阀，气缸进气，推动钉砧把鞋花和前帮压在钉道的上平面，然后打钉杆在气缸的推动下打出一枚钉子，U形钉尖在钉砧上折弯把鞋花固定。每钉一枚钉子后，钉道内成排状的钉子又自动向打钉杆输入一枚钉子。在操作之前，要根据花结形状选择钉砧。弯钩形钉砧可伸入花结内打钉，圆头或扁形钉砧可在花结表面打钉;气压系统压力不得低于标准，否则会打钉力不足。操作之中，如果钉子不能压实花结，应向下调整钉砧;如果发生卡钉现象，应更换打钉杆的撞针;如果系统压力正常但打钉力不足时，则应更换气缸的密封环或弹簧;如果气缸动作不协调，应调节机身内的节流阀流量。
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