儒雅的外表，和蔼的微笑。这是常州宏大科技集团董事长顾仁给人留下的最初印象。接触过他的人，几乎毫无例外地都会被他对技术领悟的透彻性以及层出不尽的创造力所折服。30多年来，顾仁一直潜心于印染智能化的研究和突破。目前，常州宏大已经成为国内印染智能化成果转化的先锋，许多技术甚至达到了世界领先，书写了中国制作的新篇章。
而一直不辍创新的顾仁又在布局新的战略，他要建起国内首个产业技术研究院，彻底打通产学研的最后一公里。如果这个设想能够实现的话，常州宏大将引导新一轮的世界智能化潮流……
印染在线检测=常州宏大
1989年，顾仁的一个决定，震惊了身边所有的人。这一年，他辞掉了曾经工作7年的国企岗位，放弃了人们梦寐以求的国家干部身份和“铁饭碗”，开始了自己的创业之路。
也许现在，人们对“炒掉”国企的做法已经见怪不怪，甚至习以为常了。但在上世纪80年代，顾仁的这些举动绝对算得上“开天辟地”。以至于他离开单位时，有关部门竟不知道该怎么给他办理离职手续。辞职后，顾仁根据当时的市场需求干起了为用户企业解决实际生产问题的业务，长期“摸爬滚打”在印染一线的经历，为常州宏大日后的畅销印染智能化产品的研制成功奠定了坚实的基础。
经过三年的历练和打磨，1992年顾仁注册成立了自己的第一家公司——常州宏大自动化装备厂。当时，他在工厂的围墙上用两行大字写下了自己的心愿和抱负：宏大技术与世界同步。他的气概、胆量和眼界在那个时候已经开始崭露头角。他把企业未来定义为“印染在线检测=常州宏大”。2000年，常州宏大拉开了“智能制造”的序幕。
创业的艰辛，只有亲身经历过的人才能够真正体会到。顾仁介绍，在开始的几年时间内，他和企业一直在寻找出路，也一直在走弯路。庆幸的是，不管遇到什么困难，他都凭着自信和超强的创新能力，坚持了下来。2003年，常州宏大丝光机碱浓度在线检测及自动加碱系统、PH值在线测控系统、含潮率在线测控系统研制成功。但这些产品并没有马上进入市场的高速发展期。顾仁回忆，设备研发成功后，第一年只卖出去了1套，第二年甚至连1套也没卖掉，但这并没有动摇过他研发的决心和对事业的信心。正是这份决心和执着，让他终于迎来了曙光。2005年，其研发的印染在线检测项目荣获香港桑麻纺织科技一等奖，2007年 “基于机器视觉技术的高速圆网印花机自动实时对花系统”荣获科技部支撑计划项目。2017年“智能图像整花整纬机”在“纺织之光”2017年度中纺联科学技术奖一等奖评选投票中，获得全票通过，该技术世界第一……
不一般的电气“狂人”
南通纺织工程院的前身由清朝末代状元张謇创办(目前这所学校已经更名为南通大学)。顾仁的大学时光就是在这里度过的，当时主修自动化专业。他的发明天赋早在大学期间就已经开始崭露头角。刚毕业，他发明的止鼾器就获得了整个华东区的大奖。
不积跬步无以致千里，不积小流无以致江河。顾仁能够做到这样，与他对电气的喜爱和执着有很大关系。在南通念书的时候，他每天上午学完课程，下午就泡在图书馆。每次他把20多本与所学课程类似的书全部搞透搞懂后，会再找类似课程接着研读。让他记忆犹新的是，当时看到一本美国人写的《电路》，每句话都是精华，让他爱不释手。毕业后，他把所有的电气、电路书重新梳理了一下，还从图书馆借了很多书，进一步夯实了他的电气理论知识。扎实的基础造就了其日后发明创新的游刃有余。
他对发明的热爱近乎于痴迷，对科研的投入也是不计成本的。毕业的第3年，他回忆当时一个月的工资100多块钱，但他用自己1年的工资买下了个示波器，并利用它在1988年获得了第一个专利——带记忆的万用表。
顾仁的电气才能早在第一份工作时就已经初步显现出来了。毕业后他进入常州纺织器材厂工作，那时厂里引进了一些瑞士格拉夫设备。早在安装期间，虚心好学的顾仁就已经把整台设备研究透了，设备的电路图早已经装在了他的脑海里，而且他还能轻松地把设备的产品动态过程，响应曲线描述出来。
春节放假回来，机器重新开车时发生了故障，很多专家各种办法都尝试了，还是没法让设备正常启动起来，厂里发电报准备让瑞士专家过来修理。由于国外技术人员办签证需要等很长时间，会给企业带来很大的经济损失。厂长知道顾仁的实力，抱着试一试的想法，让他看看能不能解决问题。
顾仁回忆，他进入车间的时候，看到7、8个穿白大褂的人正拿着一沓厚厚的图纸，站立在机器旁显露出一副束手无措的表情。他围着设备转了一圈，并蹲下身细致检查了一下设备，就发现问题出在电气系统。他用1、2分钟将线路调整了一下，然后自信地和厂长说，您让工人开车试试吧，应该没有什么问题了。大家报着怀疑的态度，启动了设备，奇迹出现了，经过调试以后的设备竟然稳稳地开动起来了，问题就这样轻松地被他搞定了。
天资+勤奋+胆大=发明
发明是顾仁的爱好，甚至到了几近痴迷的地步。他不仅阅读了大量的有关发明学、创造学的书籍，而且还养成了一个创新的思维。一扇门的开启方式会引起他的好奇和思考，一个新奇的现象就能引起他的遐思。目前公司主要有38种专利产品，每年的产品开发以及市场转化成果也有很多。这些都是他多年来技术积累和实践总结的结果。
在问及近几年来公司每年都能获得诸多成果转化原因的时候，他说，取得这些成绩一方面靠天资和勤奋，另外还要孜孜不倦的学习、锻炼的自己思维方法;要看发明的书，发明逻辑与其他逻辑是不一样的，需要基础和大量训练。
顾仁的胆子很大，这也为他不断创新提供了源源的动力。80年代的印染设备，基本都以生产棉制品为主。那时，设备驱动使用的都是公共电源。一台641染色机开车时，一般都是很多人开一台车，开一天或者半天才能开出来。顾仁回忆公司刚成立不久，就接下了一个改造641印染设备电路的单子。协议规定，改造完成后要直接开车验收。
这个单子是他第一次进行现场设备改造，顾仁凭年轻人的自信和傲气拿下了这个订单。但公司刚成立，人才队伍还没有建立完善，他当时带的那批人，电气知识为零，连按钮和开关都不懂的。在去客户单位的路上，他现培训了员工一些基本知识。
顾仁回忆，等到对方剪线，拉电闸的时候，他心里还是添了一份紧张，但事情已经没有退路，他只能硬着头皮上。为了顺利完成这个项目，顾仁连续5天5夜，每天都睡在车间，累了躺下就睡，醒了睁开眼睛就干。最终他顺利完成了合同……
国外的不一定先进
灵感来自实践。做产品，以问题为导向，这是顾仁办企业的思路。他的许多产品开发也大多来自于对生产现场需求的解决。他讲道，公司做整花技术产品的最初思路来源于棉纺蜡染企业的需求。他介绍，蜡染印花过程中，蜡染染色布经水洗后，会造成蜡染花型变形的情况，二次套色印花如何一次套准是蜡染企业普遍碰到的难题。
实践中，顾仁越发发现蜡染企业需要一种技术，保证圆网二次印花不变形。整花的产品研发就从这里开始。开始研究时，许多企业认为他的技术没有用。但产品研究出来后，企业一使用，效果远超出最初的期望和要求。顾仁说，那时，我突然觉得国内蜡染企业需要我们，我们也发现这个市场真的很大。
受蜡染在线检测思维的启发，顾仁开始了自己整花整纬系统产品的研发。他记得，刚提出整花概念来的时候很多人不能理解。许多人说，你做出了也没有市场!但顾仁凭借自己敏锐地视角以及丰富的经验坚信一定有会用的!结果，10年以后，事实证实了他当初的判断。这款产品不仅有用，而且对企业来说，已经变成了刚需。有个客户定了产品，心急如焚催着他20天内交货。
顾仁讲，整花整纬机得到市场认可是在2017年，2018年这种认可就更加明显了。以前客户都认为，外国技术那么先进，都没有这个机械，你做出了有什么用?面对这种质疑，顾仁的回答是，我不认为老外的机器就是最先进的。他认为欧洲技术对市场需求缺乏了解，所以他们没有研发这些设备。事实证明了顾仁的坚持是对的，中国制造同样可以在国际上做到领先。技术的领先终会获得客户的认可，江苏联发在使用整花设备后，尝到了甜头，一下购买了9台机器。
打通产学研最后一公里
常州宏大厂区位于常州高新技术开发区核心区，之前这里是一片农田。顾仁指着厂门口左侧，的一大片没有被厂房占用的土地告诉记者，他准备在这里建立研究院。
2015年，随着国家提出“中国制造2025”战略，智能制造一下子变得十分火爆起来。顾仁发现，目前国内智能化发展存在一些问题：一是很多企业是制造型企业，他们在智能化的过程遇到了电气技术困难，自己没法解决;第二，尽管一些高校和科研院所也在进行智能化应用的研究，但由于他们的研究有些和实践脱节，并不能完全满足目前的市场需求。
怎样在智能制造过程中，帮助企业提升，促进高校及科研院所的成果转化呢?顾仁认为，这是常州宏大研究院要做的事情。他说，现在研发人员成本太高，许多企业负担不起。这就有点像踢足球，很多人运球传球，但是最后比赛谁能获胜，看得是进球数。而智能制造技术最后的效果就是射门进球数。现在，在智能制造领域，很多企业是在运球，传球的很多，到最后射门就是射不进去，所以他们的智能化成果转化并不理想，但是，常州宏大具有“射门”的实力和技能，所以顾仁的计划就是为了打通产学研的最后一公里，建立宏大研究院。
在顾仁的规划中，他的常州宏大智能装备产业发展研究院将是一家专业从事于纺织印染智能化、自动化装备技术的研究与开发，并将技术产品产业化的科研型技术研究院，其着力于打造具有国际竞争力的纺织印染行业智能化装备，提升国家纺织印染行业智能化、自动化、信息化水平。
顾仁说，产学研对接，是国家最急需的，对国家贡献也是巨大的。他说宏大研究院就是要集中优势的技术人才，做自己最擅长的事情，开这个先河。他说，等把研究院这个盘子做起来以后，他会再组织一批研发人员，会为中国制造2025做出更多贡献，对中国科技进步起到更大的助推作用。他说，宏大研究院会快速扩张，以后我们就不是卖产品了，而是要卖技术，这才是我们的核心竞争力。从某种意义上讲，印染智能化产品只是其中的一个应用案例而已。
我们期待着顾仁能够早日实现他的这个愿望，我们也期待他的崭新的企业发展模式能够成为智能制造的又一个新样板，成为世界工业智能制造的一个新高峰和潮流……
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