当前位置:童装天地 > 公司新闻 > 强势加码“互联网+自动化+智能技术”,桐昆与浙江中控强强联手赋能化纤制造新基因

强势加码“互联网+自动化+智能技术”,桐昆与浙江中控强强联手赋能化纤制造新基因

8月29日,国内涤纶长丝“大佬”桐昆集团宣布,与国内最先进的自动化智能技术企业——浙江中控技术股份有限公司在浙江桐乡签署战略合作协议。

  智能化、信息化浪潮当前正呈现出前所未有的汹涌澎湃之势,而具有技术密集、资本密集等特点的化纤制造行业在智能化、信息化方面的表现正不断刷新着大家的认知,龙头企业的表现自然最为抢眼。

  8月29日,国内涤纶长丝“大佬”桐昆集团宣布,与国内最先进的自动化智能技术企业——浙江中控技术股份有限公司在浙江桐乡签署战略合作协议。浙江省经信委轻纺行业办主任李京宁、桐乡市副市长朱伟强、桐昆集团董事长陈士良、浙江中控技术股份有限公司创始人褚健等嘉宾参加了当天的签约仪式。

  依据协议,双方将成为长期的战略合作伙伴,在智能化技术、智能工厂建设、新技术应用等领域展开深度合作,携手加快智能化建设,共促传统产业转型升级。

  记者还了解到,在桐昆集团旗下即将上马的恒邦4期项目,即桐昆年产30万吨绿色智能化纤项目中,系列装备中最为关键的“中枢大脑”——DCS集散控制系统,将由浙江中控负责开发、设计,这将有效解决我国化纤制造设备在该领域长期面临“卡脖子”、依赖国外设备商的难题。

强强联合推进化纤业4.0

  当前,我国经济发展已经进入“新常态”,新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇,新旧动能转换需求迫切,而制造业正处于亟须加快信息化与工业化融合、推进智能制造、促进产业转型升级、实现由大变强的历史跨越时期。

  而浙江是制造业大省,区域经济要迈向中高端,首先制造业必须迈向中高端,化纤又是桐乡市重要的传统特色产业,发挥化纤块状特色产业优势,打造先进制造基地,加快传统制造业升级,是浙江制造抢占未来产业制高点的必由路径。

  在此大背景下,作为我国化纤行业的龙头企业以及桐乡区域经济发展的“顶梁柱”之一,桐昆集团顺势而为,不断加码智能制造,不仅能有效应对制造业面临的人工成本上涨、用工难等普遍性难题,更能大大提高企业的劳动生产率和全产业链流程运行效率,从而寻找到在新时代下驱动企业持续增强竞争力的新动能。同时,龙头企业的这种探索和实践,也能为我国化纤产业由传统模式向智能化模式转型升级,为浙江制造企业提质增效起到重要的示范引领作用,并作出生动注脚。

  朱伟强指出,此次桐昆集团与浙江中控的战略合作,是贯彻“八八战略”的生动实践和成功探索,对桐乡市工业企业转型升级、提质增效具有十分重要的示范引领作用。希望双方今后能够紧密合作、科学规划,真正做到两化融合、智慧发展,以创新技术推动传统制造业的自动化、信息化、智能化发展。桐乡市委、市政府也将一如既往地继续坚持创新驱动战略,以良好的环境和服务推进战略合作的顺利实施,全力帮助企业走智能转型的发展之路。

  浙江中控创始人褚健指出,在目前智能制造工业4.0的大背景下,企业转型升级对节能降耗、品质提升和管理水平的提升提出了更高的要求,这就迫切需要数字化、智能化、自动化与企业生产经营的深度融合。此次与桐昆的合作,双方将全力以赴、资源整合,助推桐昆向数字化、智能化、自动化继续迈进,打造一个智能化的标杆企业,从而推动化纤行业的工业4.0发展进程。

主攻智能制造创新路

  事实上,桐昆集团一直是我国化纤行业中智能制造领域的排头兵。

  尤其是恒邦二期项目,可谓是纺织全行业推进智能制造、打造智慧工厂的“样板项目”。该项目总投资约4亿元,年产能约为20万吨,主要从基础设备改造、生产装备智能化、生产过程数字化、生产制造一体化管控和产业链一体化5个方面来建设智能工厂。

  该工厂通过集成提升现有ERP、质量、研发、计调、条码等管理信息化系统,以及生产现场自控系统、数据集中管理系统、物流仓储系统,投入大量智能系统设备,加强厂联网和机联网建设,实现车间设备与信息化调度、监控、管理系统的一体化,实现了多部门、多系统的数据交互,以及接单、下单、采购、生产、入库、发货、物流等环节数据的动态实时查询和有机联动。

  记者前不久曾到恒邦二期项目现场采访,其智能化、信息化的程度远超出了记者的想象。记者在现场看到,车间里几乎是“黑灯”车间,整排整排体积庞大的设备各司其职,高效运转,车间里几乎看不见工人。不夸张地说,这里几乎成为了全世界最先进的化纤制造设备的展示样板间。

  随着机器的轰隆声,一台台“智能落筒机器人”在长长的轨道上有序地运转,设备每一次运行,整齐排列着的洁白的涤纶长丝丝筒就被运送到相应的位置。在包装车间里,一台台机械手正忙碌地挥舞着长长的手臂,通过“抓取-放-转身-再抓取”一系列动作,把一个个丝筒放到包装流水线上,经打包、贴标签后,再把丝筒放入推车,自动送入全自动立体仓库。在全自动立体仓库区,记者一层层数上去,从下至上共有大约几十层,他们排列起来看上去非常壮观。而在厂房外,整齐排列等待拉货的柴油大货车车队也形成了一道别样的风景。

  记者了解到,该项目共配置了16台机械手,4大套自动化包装流水线,光这些“高大上”设备的投资就达到近亿元。智能化、信息化系列装备的使用,使恒邦二期项目的新产品研发周期较其他厂区缩短15%,库存周转率提高30%,能源利用率提高7%,关键工序数控化率达到80%。同时,还带动桐昆集团的新产品研发周期整体缩短13%,库存周转率整体提高27%,能源利用率整体提高6%,关键工序数控化率达到75%。

  “在制造强国战略实施的大背景下,桐昆在积极实践‘八八战略’的过程中走出了‘互联网+’与‘机器换人’、主攻智能制造的创新发展之路,实现了生产运营数据数字化以及工业化和信息化的深入融合。此次桐昆与浙江中控的合作,可谓是强强联合,桐昆将着力发挥长期从事化纤生产制造、打造全产业链的优势,与浙江中控共同为实现我国由‘化纤大国’迈向‘化纤强国’的目标作出应有的贡献。”陈士良在双方签约仪式上的这番话,简洁却明了地道明了桐昆的经营重点,以及肩头所承担的更多责任。

来源:中国纺织报

相关文章

快讯

热榜

  • 品牌
  • 招商
  • 专题
  • 展会