天竹纤维大提花面料的生产工艺

　　天竹纤维是一种绿色环保再生纤维素纤维。具有良好的生物降解性，在一定环境和条件下，可分解成二氧化碳和水。它的结构为多孔网状结构，具有良好的吸湿性及透气性能，给人一种清凉排汗的感觉。天竹纤维还具有天然的抗菌抑菌、防紫外线和优异的染色等性能。用天竹纤维开发的面料具备保健除臭性能、抗紫外线性能、环保性能、手感柔软等优良特性，同时天竹纤维赋予面料优良的天然杀菌抗菌性、吸湿透气性及优异的悬垂性等特点备受消费者的喜爱。

　　天竹纤维吸放湿性强，湿度波动较敏感，易产生静电。须先对天竹纤维进行抗静电预处理，同时加强控制纺纱时车间温湿度。在梳理过程中注意各分梳元件间的隔距及速度的配置，降低天竹纤维的损伤，同时天竹纤维光滑抱合力差且易缠绕胶辊和罗拉，胶辊的涂层处理和硬度选择是非常重要的。在织造过程中，要注意控制各部分的张力，在保证增加纱线强力的同时减少伸长损失。在后整理过程中，避免使用强碱，且工艺温度和助剂的浓度应控制在较低限度内。结合天竹纤维原料的易得性、色泽亮丽等特点，采用不同原料之间的搭配，开发风格独特的天竹纤维大提花面料。

　　生产工艺流程

　　纺纱(原料准备-清梳联工序-并条工序-粗纱工序-细纱工序-络筒工序)-织造(整经工序- 浆纱工序-织造工序)-后整理(前处理工序-定形-染色工序-空气洗后整理)

　　染色工艺

　　采用高温高压溢流机进行二浴法染色，先阳离子染料染色，再活性染料染色。采用110 ℃对阳离子涤纶进行染色，既能保证阳离子涤纶的上染，又能保证天竹纤维在染色过程中无损伤。