2018年底，会稽山绍兴酒股份有限公司投资建设的“年产10万千升黄酒后熟包装物流自动化技术改造项目”在湖塘厂区建成并正式投产运行。该项目加快了公司产业升级，形成国内自动化程度领先的黄酒后熟、储藏、灌装、包装和物流一体化运行的生产体系，有利于公司提高黄酒生产效率，降低生产成本。
记者从区经信局了解到，该项目是2018年度绍兴市“机器换人”技术改造重点项目计划。重点项目计划还包括了绍兴兴明染整有限公司的新技术改造项目、浙江富米丽家纺股份有限公司的生产线设备更新及厂房改造项目等。2018年，柯桥区共有97只项目列入市“机器换人”技术改造重点项目计划，26只项目列入市智能制造重点项目计划，18只项目列入省“四个百项”重点技术改造示范项目计划。柯桥区机器换人脚步越来越快。
会稽山绍兴酒股份有限公司的“年产10万千升黄酒后熟包装物流自动化技术改造项目”实现了由经验式作坊向数字化工厂的转变。其中的黄酒灌装线项目包括了隔档机器人、隔板机器人、码垛机器人等。在会稽山的车间内，自动化灌装生产线在井然有序的运行，一个个酒瓶正在不停地自动灌装，然后黄酒从传送带运送到装箱区，机器手臂开始自动打包并送入立体仓库。
在绍兴兴明染整有限公司的智能化印染生产加工基地，每匹白坯布上都有条形码，里面记录着坯布需要进行加工的工序。员工只需在电脑终端上扫一下对应的条形码，全流程数字化染色控制系统就能让机器自动完成加工。在过去，这些操作大都要人工来完成，机器换人后工作效率大大提高，员工减少。
走进浙江绍兴永利印染有限公司的筒子纱自动化车间，意大利全自动智能化络筒机出现在记者眼前，每条线上只需1人操作即可，与原本的设备相比，产能提高了4倍，并且纱线松紧均匀，大幅度提高了下一步的染色效率。技术科内，测色仪正对客户来样进行检测分析配色及对色，计算出最合理的配方，意大利进口全自动滴液机按照电脑下达的配方，有条不紊地运行着，大样小样同步完成。紧邻技术科旁的车间里，质地均匀，排列整齐的白纱，被意大利全自动装纱机的机械爪从轨道上一个个抓取起来，快速准确的摆入纱架之中，准备下一步进缸染色。
染好的纱线，通过意大利全自动卸纱机的机械爪，抓取至对应纱架进行自动脱水，并且将脱水完成的纱线转移至流水线上进行下一步自动烘干处理。
为了鼓励企业机器换人，政府部门出台机器人购置奖励政策。2017年度，包括浙江展望股份有限公司、浙江汇豪机械制造有限公司、会稽山绍兴酒股份有限公司在内的7家企业在机器人购置上获得了24.9万多元奖励。
生产线低端换高端、机械换数码、单台换成套、人工换智能，全面提高生产经营的自动化、数字化、网络化和智能化水平，有效减少劳动力使用数量，提高劳动生产率，是柯桥区机器换人带来的丰厚成果，对提升传统产业和助力工业转型升级起到重要推动作用。
来源：中国纺织网
