相比于金融市场的亢奋，实体企业的表现要淡定许多。
卓创资讯提供的报价显示，4月8日，分散黑ECT300%市场主流成交价为42元/公斤至44元/公斤，较响水爆炸事件前每公斤仅上调了4元，同期活性黑每公斤成交价上调1元。
自响水爆炸事件后，国内染料企业分别于3月21日、当月下旬进行了两次调价，其中分散黑ECT 300%从每公斤44元上涨至60元，活性黑未做调价。
前者是买盘，后者是卖盘，买盘显然不买账。“每公斤60元的价格，没有几个染厂敢在这个价位拿货，太高了。”华东一位印染行业人士4月8日介绍称。
相比之下，响水化工园区永久关闭对丙烯酸行业供给影响更大，国内丙烯酸行业龙头江苏裕廊在该园区拥有20.5万吨产能，预计短期内难以恢复。
21世纪经济报道记者从响水一位负责善后工作人士处了解到，目前园区已启动物料转运工作，由于企业众多、物料危险等级不一，转运工作也将持续一段时间。
“约占江苏裕廊总产能的三分之一，2018年国内丙烯酸产能为334万吨，响水裕廊产能关闭，会影响国内6.14%的产能供应。”西南一位化工行业人士告诉21世纪经济报道记者，同时国内间苯二胺涨价，会大幅抬高酚醛树脂生产成本，利润空间很可能面临上、下游两头夹击。
响水染料产能占比有限
实体企业的淡定还表现在，清明节前响水化工园区传出永久关闭消息后，至今尚未进行第三次调价。
下游印染企业发布调价通知，亦多数集中在3月下旬，这与上述提及的两次染料提价“时间点”基本保持一致。
据中信建投化工团队统计，响水化工园区企业数量约有70家左右，其中染料及中间体企业17家、农药及农药中间体14家、医药及医药中间体13家。
染料行业，首当其冲。
“园区内染料产能集中在江苏之江、江苏吴中、江苏安诺其三家，其中江苏之江是国内染料主要供应商之一，去年曾经因环保因素临时停产。目前，这三家企业合计产能4.8万吨，而全国总产能为120万吨，占比4%。”卓创资讯染料行业分析师张国梁4月8日介绍称。
这是上述分散染料厂家报价小幅上调，活性染料报价持稳的原因之一。
另一个主要原因在于，国内染料行业的价格形成机制，即买卖双方交易的达成还需要买家认可，而目前买盘显然不够积极。
“清明节前后，厂家报价未做调整，价格调整集中在有货的贸易商环节，但是需求方根据实单跟进的情况较少，使得市场成交价大幅低于厂家报价。”张国梁称。
至于，下游印染企业跟随调价亦是情理当中。
21世纪经济报道记者了解到，染料行业采购关系相对稳定，当染料生产企业产能退出后，印染企业需要临时寻找其他供应商，此时染料生产企业话语权随之增强，进而抬升了印染企业生产成本。
从成本构成上看，染料及各种助剂约占印染企业生产成本10%到15%左右，但是该行业人力、电力等成本项目相对固定，染料价格便成为了其成本构成的主要变量。
如今，染料基本面出现大幅改变，并很可能引发持续上涨的背景下，印染企业提高加工费顺理成章。
“无论是2018年的环保核查，还是今年的响水爆炸事件，都未对浙江龙盛（600352.SH）的供给产生影响。”张国梁称，但是未来染料涨价能否持续还面临诸多变量，如关停产能何时能够恢复、浙江龙盛等大型企业是否会继续调价等。
丙烯酸上调600元/吨
实际上，市场对天嘉宜公司爆炸的关注点存在偏差，都在关注间苯二胺上涨对染料的成本提升，而忽略了对下游的传导关系。
“间苯二胺并非染料主要原料，每吨染料消耗间苯二胺平均不超过50公斤，浙江龙盛外销的间苯二胺，一部分便来自下游间苯二酚生产企业的采购。”张国梁介绍称。
间苯二酚下游产品为酚醛树脂，主要用于轮胎胶黏剂。未来，若间苯二胺因响水化工园区关闭持续上涨，酚醛树脂企业生产成本将大幅提升。
加上当前轮胎、汽车行业需求未见明显好转，酚醛树脂企业将难以将价格向下游转移，很可能陷入上游、下游两头共同夹击的尴尬境地。
除了染料及中间体行业，丙烯酸行业近期供应端也出现了收缩。
上述西南化工行业人士指出，响水化工园区较大的企业，除了联化科技（002250.SZ）外，江苏裕廊在该地拥有20.5万吨丙烯酸装置。
后者是一家新加坡证券交易所的上市公司，同时也是国内丙烯酸及酯行业的龙头企业。响水爆炸事件后，该公司近三分之一产能处于停产状态。
从上述全国产能占比来看，响水丙烯酸影响国内产能超过6%，稍高于当地染料行业4%的占比，这为丙烯酸价格反弹带来了支撑。
据卓创资讯统计，江苏市场丙烯酸本周均价上调600元至8300元/吨，环比上周调涨7.79%。
需要指出的是，停产对上述细分行业的影响只是短期可以确定的，产期能否持续还需要等待响水化工园区永久关闭，以及江苏整治化工园区等一系列消息的落地。
4月8日午间，安诺其（300067.SZ）、联化科技（002250.SZ）、雅克科技（002409.SZ）均公告，目前尚未收到当地政府关闭响水化工园区的书面通知，后续如何处理存在较大不确定性。
“关闭不可能一蹴而就。即便永久关闭，预计也会给一定时间过渡，如新装置投产后再正式搬迁等，这其中还涉及如何补偿等一系列问题，变量不少。”前述西南化工行业人士分析称。
从整个行业的运行周期来看，多数化工品于2018年10月左右开始集体杀跌，为期两年的上涨周期已经结束。
从对纺织化纤行业的影响来说，染料涨价直接影响到印染企业的生产成本，作为染料的下游印染企业面临染化料高涨的成本，成本转移无非往下一个环节。
目前，印染企业同时遭遇环保成本和染料成本的提升，印染企业叫苦连天。其实纺织行业中的每一个环节变化，都可能会对这个市场产生影响，尤其是染整行业作为相对偏终端的环节，影响比较明显。
目前听闻很多外地市场的印染企业交期相对比较紧张，随着此次突发事件发酵以及环保整顿持续深入，可能会导致下游部分订单有提前现象，但是对于整个市场而言，能推动行业景气度向上的最大因素还是取决于终端需求，因此想要出现去年火爆的现象，估计还有难度！
来源：全球纺织网
