产品创新是一把手工程！中国长丝织造协会会长王加毅谈行业热点

　　在中国纺织经济增速下降，产能出现结构性过剩，国际和国内需求不旺，出口增速下滑甚至时有负增长等大环境下，如何逆势而行，成为众多纺织企业迫在眉睫的问题。在2019年全国化纤长丝织物产品开发年会暨技术创新研讨会上，中国长丝织造协会会长王加毅分析了长丝织造行业的发展现状，并针对行业人才流失等热点问题进行解读。

　　记者：中国纺织行业已经进入了低速发展，过去3年的发展增速约为3%。2019年，长丝织造行业运行状况表现如何？

　　王加毅：2019年前期，长丝织造行业表现总体平稳。2019年1~3月，盛泽、长兴、秀洲、龙湖、泗阳、平望、七都、柯桥、大丰小海9地化纤长丝织物产量累计为44.97亿米，同比增长3.18%。就行业整体情况看，基本表现为老的产业集群产能在减少，新的产业集群产能在增加。1~4月，我国长丝织物的实际产量较去年同期略有增长，但5月份以后受市场波动影响，总产量同比有所下降。

　　访谈|产品创新是一把手工程！中国长丝织造协会会长王加毅谈行业热点

　　在价格方面，化纤长丝原料价格走势与原油价格走势基本保持一致。2019年1~4月，化纤原料价格基本保持稳定，但在5月份出现明显下降。2019年5月，涤纶DTY价格同比下降11.53%，环比下降8.33%；涤纶FDY价格同比下降19.22%，环比下降12.28%；锦纶FDY价格同比下降18.15%，环比下降7.69%。

　　访谈|产品创新是一把手工程！中国长丝织造协会会长王加毅谈行业热点访谈|产品创新是一把手工程！中国长丝织造协会会长王加毅谈行业热点

　　记者：当前，国际市场复杂多变，我国长丝织造企业出口是否受到影响？

　　王加毅：化纤长丝织物的出口保持快速增长，明显好于全纺织的整体表现。据海关总署统计，2019年1~5月，我国纺织品服装累计出口额为995.89亿美元，同比下降2.23%，增速较今年前4个月提高1.46个百分点。其中，纺织品累计出口额为483.1亿美元，同比增长1.53%；服装累计出口总额为512.8亿美元，同比下降5.52%。

　　2019年1~4月，我国化纤长丝织物累计出口45.92亿美元，同比增长13.29%，增速较去年同期增加了6.56个百分点。其中，锦纶长丝织物累计出口2.83亿美元，同比增长27.41%；涤纶长丝织物累计出口38.5亿美元，同比增长13.1%。

　　记者：中国长丝织造协会每年都会组织产品开发年会，展示一年本行业产品创新的业绩。今年，企业在产品方面有何突破？

　　王加毅：通过近几次的评审，我们发现，企业从原料选择、工艺制定、图案设计等各方面不断地探索、突破，很多面料同时具有功能性、时尚性和价值性。这些都说明化纤长丝面料与上游长丝及下游染整环节形成了良好的融合，显现了长丝织造行业的蓬勃发展和创新能力的大幅提升。

　　今年，越来越多的产品在质量方面更上一个台阶，企业越发重视新产品的开发，愿意在产品开发上加大投入，并对自身的产品保有自信。同时，产品的水平在各方面都有所提高：原料的应用更加广泛，如再生环保丝、原液着色、抗静电、光变、温变和反光丝的应用等，尤其是非氨纶弹力丝的应用有较大的突破；织造工艺更加多样、实用，倍捻、加弹、空包、机包等前道处理技术的合理应用，变化组织、联合组织、复杂组织的综合运用，使图案设计更加时尚，功能更加丰富；面料的颜色、图案及功能性整理，紧跟流行趋势，紧扣市场需求。此外，仿真类产品的发展日趋完善。仿真面料较往年又有了很大的进步，尤其是仿麻和仿棉产品，在外观和手感上都很接近天然纤维。

　　记者：产品创新是一项长期而艰巨的任务，企业在研发方面怎样才能达到事半功倍的效果？

　　王加毅：综观业内，有一个现象值得注意：凡是董事长或总经理亲自抓产品开发的企业，其产品开发成效明显好于其他企业。这是因为产品开发与创新是个系统工程，要求企业的人、财、物、产、供、销都要做出有利于产品创新的调整。凡是能够成功并持续进行产品开发与创新的企业，一定是个创新型企业。把一个常规型企业打造成一个创新型企业，没有一把手的亲自操刀是不可能实现的。

　　因此，在企业推行产品创新的初级阶段，企业的一把手一定要亲自抓，该调整的调整，该改造的改造，该投入的投入，凡是不利于产品创新的任何问题都要及时有效地解决。只有当企业的产品创新机制调整到位后，企业的一把手由管事转为管人才是可能的。

　　此外，针对行业当前的实际情况，我建议民营企业要充分认识到，员工才是企业健康运营和创造价值的主体，要千方百计把企业打造成劳资双方休戚与共的命运共同体。企业管理要向制度化、人才化发展，形成学习型、外向型企业，并建立长期有效的绩效激励机制。

　　记者：企业的核心任务之一就是培养人才。但如今，毕业于高等院校的纺织专业技术人才多年来增长速度缓慢，您能分析下造成纺织企业人才流失的原因及其对策吗？

　　王加毅：主要原因是我们的纺织专业院校专业设置需要调整。同样是4年，把纺和织原本两个专业的课程合并为一个纺织专业学习，学制没加长，课时没增加，容易导致学生在校期间既没学懂纺也没学懂织，虽然知识范围广了，但专业性差了。

　　纺织专业技术人才的培养必须从基层做起。当刚毕业的纺织专业的学生来到生产车间，要么面对的是纺，要么面对的是织，当他们遇到设备、工艺、操作、质量等具体问题时，往往似懂非懂，似是而非，不知所措，难以胜任技术员、带班长这个企业安排的第一阶段的岗位需要，真可谓“出师不利”，于是只好退避三舍，另谋“高”就了。

　　在此情况下，长丝织造产业需求的人才更多地是靠自行培养。一是企业要选拔优秀年轻员工到高等专业院校进行定向培养；二是请专业师资到企业培训；三是不惜重金聘请现成人才。总之，有人才才有创新，有人才才能发展，谁拥有人才，谁就拥有竞争优势，谁拥有了一流的人才队伍，谁才能创造一流的业绩。