“最近听说外围有些厂库存太多就停了!招工难、房租便宜、库存太多,老板就不开了,准备慢慢卖库存!”一位纺织小伙伴跟小编说道。
库存的消化转换,成为今年纺织市场的关键。事实上,存货已经成为悬在纺织企业头上的一把达摩克利斯之剑,而外围厂家的这把剑却更沉重一些。
布老板算了比账:停产不亏还省钱!
本该迎来出货季,最终却上演停产大戏,这究竟是为啥?朋友给小编算了一笔账:
以100台织机的纺织厂为例:
房租方面,现在外面的厂房房租是60-70元/年/平方,100台机器最多就2000平方的厂房一年房租也就12-14万元;
工资方面,熟练工9000元/月,新工人5000-6000元/月,而当地工人不好找,技术水平也不过关;一般厂里需要配备30-40个工人,那么1个月工资成本就起码要30万元;
再加上原料、水电、财务管理等其他费用,这样算下来一天的织布成本大约要在4万元左右,而一年的房租也就14万。
而库存方面,据闻目前很多外地的工厂库存都在2个多月,有些甚至在3个月以上,库存压力相当大,占用资金也不少,如果以大路货190T涤塔夫1元/米的价格来折算,库存已经占用了200多万的资金。
因此,对于一些布老板而言,与其每天生产着库存卖不出去,还不如把机器停了,卖卖库存,回笼资金,这样一算,停产并不亏,还省钱!
本应是出货季,却传停产潮!
从2018年开始,外地很多修建的厂房工程告一段落,大量的新机器纷纷上马,市场产能进入了快速递增的阶段。因此进入2019年,常规化纤面料的产能进入了“井喷”时代,环保带来的“蓝海”转换成了“红海”,市场一度被“产能过剩”所拖累。
从中国绸都网统计的样本数据可以看出,进入3月下旬,盛泽地区就进入了累库存阶段,进入6月后,市场虽然有去库存操作,但是每次收效甚微,目前市场库存仍就在39天左右的高位。
库存处于年内高位,去库存困难重重已经成为织造厂家的“通病”,这也就导致了9月织造厂家订单日子并不好过。虽然目前市场处于季节性交替时节,终端刚需在上升,但是供求失衡下,也难以掉转高库存现状。
机台数越多,库存基数越大,占用的资金也更多,而在外围建厂的企业一般都是成百上千的上机器,因此对于他们而言,在如此动荡的大环境下,减产、停产并不奇怪,只是时间早晚问题。
行情才来半个月,就已经结束了?
其实在8月底,大多数织造厂家坯布走货表现较好,远远高于8月初“平淡无奇”的市场。
市场上除了T400等常规面料之外,出现了其他面料也开始走好的声音:300T春亚纺出货一车!228T涤纶塔丝隆订单接了2万米!韩国客户下单,发货越南,胆布再走一车……
朋友圈里走货的好消息频频传来,织造厂家也终于迎来了降库存的状态。可只过了短短半个月,市场声音开始有点掉转方向。走访过程中,不少织造厂家表示最近走货速度在放慢,厂里的产销又开始失衡。
“8月底行情好了点,现在又开始不好了,厂里库存也开始多起来了!”吴江地区一主营涤塔夫的陈总表示。
当然更多的企业表示,目前不是没有订单,而是低价接单,或者说成交价你是否能接受,接受就有订单,不接受就只能看别人做。
例如去年仿真丝的坯布利润可以在0.20-0.30元/米,今年已经跌至了0.05-0.08元/米,“目前的单子不仅价格低,客人还要求坯布欠款时间也变长,利润很低。”一位在市场上做仿真丝的贸易商杨总表示。
秋季快单和冬季期单即将结束,市场开始全力备战冬季快反订单和明年春夏期单,目前内销市场好转程度还是大于外贸市场。外贸方面,美国加征关税对国内的纺织服装产业链的影响还是比较大,本来中国的订单有些转移到国外,比如越南的服装厂和面料厂订单基本在3个月以上,而国内的面料外贸订单增速比较缓慢。
总体而言,终端需求还是存在,但是市场消费在改变,产品是否符合下游的胃口决定着你的行情是否结束!今年纺织老板将现金流维持相对健康的水平着实是明智之举。
来源:亚洲纺织联盟网