针对新疆机采棉存在的严重缺陷，合理制定纺纱厂、织布厂、染整厂、成衣加工厂的控制方案，是消化和利用新疆机采棉的最佳方法，通过以下的18个方法解决新疆机采棉的质量缺陷，能极大地提高了新疆机采棉的利用效率：
1)通过棉花包包检组批信息的白棉、淡点棉、淡点污棉的各种等级分配比例，解决新疆机采棉的纺纱混配棉控制标准；
2)根据纺纱质量要求和纺纱品种要求，制定新疆机采棉的进货检验控制标准，解决混配棉中机采棉的使用比例；
3)利用单唛试纺解决新疆机采棉疵点控制种类和数量；
4)利用清花工序单层分离原理和多层打击原理，解决部分杂质、疵点、危害性纤维；
5)利用清花工序到梳棉工序的输棉管道气流吸附原理和多次碰撞摩擦原理，解决部分杂质清除问题；
6)利用清花工序和梳棉工序的预分梳，尽可能的解决危害性纤维短绒率和未成熟性纤维多落难题；
7)充分发挥梳棉工序的梳理效率和梳理效果，解决棉絮、棉束中的危害性疵点、危害性纤维、地膜性异性纤维存在的数量；
8)梳棉工序针布采用双齿大弧度进行强穿刺原理，解决棉絮中的部分较小体积的杂质和危害性疵点；
9)精梳工序执行密集分梳，解决较小体积的地膜性异性纤维、杂质、危害性疵点、危害性纤维；
10)利用异性纤维清除机和电子清纱器，解决和减少地膜性异性纤维、危害性纱疵；
11)根据织物的组织结构、染色要求和最终用途，解决机采棉的使用比例和使用等级；
12)根据新疆气候条件的变化，解决新疆南北疆机采棉的品种繁育、生产管理改进、催熟剂和落叶剂使用时间及使用标准的控制；
13)利用地膜颜色、厚度、可降解性的变化，解决地膜的回收和可降解性，达到解决地膜性异性纤维目的；
14)执行新疆机采棉地域性和不同年份的籽棉的分等分级，解决新疆机采棉的加工工艺和皮棉质量等级问题；
15)清梳联、梳棉、精梳工艺尽可能的使用低速度、轻定量，来解决棉絮、棉束、棉条危害性疵点和危害性纤维的数量难以控制的问题；
16)新疆机采棉用于细号、特细号棉纱是解决和控制棉纱疵点、危害性纤维的重要方法之一；
17)前纺关键工序新工艺，解决棉絮、棉束、棉层中小疵点和地膜性异性纤维；
18)在棉花采摘前期采用单一设备对新疆机采棉具有危害性的物质进行清理。
来源：
