日前，记者走进长兴县夹浦镇湖州浦鑫家用纺织品有限公司的智能绿色数码喷印车间，只见一匹匹长丝白匹布经过数码喷印机，仅用了3秒就变成颜色靓丽的成品布。“使用AI人工智能设计和数码喷印技术，只要两道工序即可成品，为我们节省了60%的人工，生产效益提高50%以上。”企业数码印花部主管杨刚告诉记者，作为全县首个智能绿色数码印花产业化项目，该生产线不仅实现了订单个性化定制，还解决了传统纺织印染普遍存在的水污染问题。
“浦鑫纺织”是长兴纺织行业数字赋能的一个缩影。记者获悉，夹浦镇纺织产业占全镇工业总产值90%，全镇75%的家庭从事轻纺及其配套产业，发展过程中，环境污染、安全生产、质量低档等问题始终制约着行业发展。近年来，长兴县打出一套创建纺织小微园、家庭及大户织机入园、织机上楼、小微园数字化转型、纺织行业云平台服务的“组合拳”，既保住了织机户的“金饭碗”，又实现了“百姓富、产业转、村庄美、生态好、村民安”的多赢局面。
去年初，夹浦镇按照“一园多点”布局，规划7个小微企业园，引导散户联合重组、整体发展，预计明年6月全部投用。截至上月，已有2700台喷水织机完成集聚入园，单机产能从每天300米提升至360米。“织机入园后，生产管理规范化操作，产品品质有了标准，原先‘低小散乱’的瓶颈突破了。”吴城小微园厂区负责人说。
与此同时，夹浦镇成立长兴智慧纺织产业创新服务综合体，搭建起纺织行业工业云平台，小微园内的每家企业和散户，从原料进厂到车间生产，再到成品销售，实现数字监管全程覆盖。“通过云平台，我们建立起工艺监控、计划调度、设备监控、能源管理四个核心，打造全省首个印染数字智能工厂，实现单位产品产量能耗降低10.51%，生产总用工数减少21%。”浙江莱美科技股份有限公司总经理蒋志新说，数字智能工厂可实现节约染化料12%，减少废水排放量5.09%，可以全面建立一套更绿色、更经济、更高效的解决方案。
“浙江的家庭作坊很普遍，长兴通过‘变’的思路，将家庭织机集聚入园，打造数字化纺织工厂，这样的经验值得借鉴推广。”在本月初举办的长兴家庭织机户入园与数字化转型现场会上，省智能制造专家委员会派驻长兴专家组组长薛根对这套“组合拳”表示肯定。数据显示，长兴目前已有2万台织机完成数字化改造。今年以来，全县纺织产业完成规上工业产值超300亿元。
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