科技生产力是驱动中国服装产业全场景革命性突破的“关键变量”，是发展新质生产力的核心要素，也是统领产业发展的“最大增量”，是产业创新的一切前提。
从衣被天下到上天入地，中国纺织服装品牌始终走在科技创新的前沿，依托网络化协同、平台化设计、智能化制造，推动制造创新、材料创新、产品创新系统性发展，颠覆性创意、智慧型营销、沉浸式体验不断延展，新领域、新业态、新场景加速创造，科技生产力正在支撑品牌加速引领品质新生活，为美好生活注入澎湃活力。 能够催生新产业、新模式、新动能的科技生产力，是CHIC一贯主张的产业创新方向，是CHIC规模庞大的展商企业生态圈中明星般的闪耀：互联网、大数据、云计算、人工智能、区块链等技术加速创新，科技型企业全面领跑，产业集群技术型制造能力遥遥领先，相关配套服务型企业也运用智能手段助力产业主体提质增效。8月27—29日，以“服装产业供应链的创新集成平台”为核心定位的CHIC2024（秋季），将集中体现科技创新力引领的产业现代化建设成果，以展商带来的尖端产品与高效服务，助力更多中国服装企业抓住历史机遇，向上迈进。
科技抢跑，解决集群顽疾
浙江省海宁市许村镇服装产业集群涵盖女裤、针织衫、真丝服饰、提花女装等，在单品类赛道拥有制造优势，优势的显现源自集群整体的系统性科技提升。区别于其他地区供应链集群大产量现状，许村镇专精于小单快返生产模式，用科技抢跑女装制造领域，真正完成集群高效、完备的数字化转型。
最多7天，依托整条人工智能流水线，许村镇确保中小型服装企业客户在下单后拿到大货发往物流。而许村镇能够实现极速制造、拥有完整小单快反智能化车间的厂家占总量九成。在近8000家的工厂中，3D设计软件、数字裁床、生产大屏等组成的ODM专业生产线几乎达到无人操作，根据实时变动的行情为全国乃至全球服装品牌提供“拳头”单品。
除了女装制造业务，纺织面料是许村镇的传统强项之一。1.3万余家企业、20万台先进制造设备每年产出48亿米服装面料，从纤维到成品布，许村镇以科技实现面料生产的“绿色”可持续演进。集群现有的科技设备可追溯原材料出产厂家、贸易环节的经销商，在自家生产过程中设备对碳排放、水资源用量做可视化呈现，控制全流程环保生产。
以许村镇为代表的集群数字化转型成功案例，值得为更多高密集、高耗能类型的产业提供参考。作为传统劳动密集型产业之一，以往纺织服装企业需投入大量人工成本保证产能，先进科学生产力恰好解决近些年招工难问题，极大地降低人力成本、提升产能。如今的许村镇经由数字化改造产量增长1.5倍，原材料及库存问题也通过精准的数据分析，将存量危机降到最低。产品产量随着周期数据对比分析调整，防止工厂盲目研发、备货，消除不必要的损耗。
技术创新，立于不败之地
“专精特新”企业是中国制造的重要支撑，是确保产业链、供应链稳定的关键所在，科技创新是企业的生命，拥有自主知识产权才能研发具有核心竞争力的产品，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
首次进驻北馆CHIC之选的杭州款库优品服饰有限公司，就是这样一家拥有自主知识产权与核心产品力的制造企业。公司专注高品质针织羊绒服饰织造，集研发、设计、生产、营销、信息化于一体，始终以创新为第一生产力,从原料生产到销售全产业链，每一处环节都是以新提质、以质催新，坚持创新的战略理念,培养技术及创新型人才。款库优品从战略创新到执行创新，对于支撑公司中长期业务增长、构筑新型产业竞争优势、引领现代化行业体系建设具有决定性作用。
最近，款库优品取得了浙江省科技型中小企业证书认定，他们与院校合作研发的超长起毛起绒产品，使用合理的织物组织结构设计、开发特种纺纱工艺、研发特种毛衫后整理工艺，使毛绒长度达到7～9cm。凭借新型羊绒纺纱工艺，羊绒产品具有更好的手感，穿着舒适性、透气性、吸湿性，抗起球性较大提高，掉毛率极大下降。更值得关注的是，公司通过数字化车间系统软件的研发，大大提高生产设备的自动化、智能化生产能力，初步实现了人机自动交互控制，提高了一线人员的技术水平，在行业中处于领先水平。
来到北馆，款库优品一面感谢行业的肯定，一面继续深化技术创新和差异化竞争策略，因为这两者是当下企业避免“内卷”的破题之解。专注细分赛道，通过细分市场和领域的深度分析与创新，增加力量与动力，让企业更快驶入自己的蓝海。
面面俱到，科技威力无处不在
CHIC2024（秋季）处处散发科技能量，无论是大小品类还是配套产业，全方位展示多元化的技术类型。
小而美的配饰展区内，同样能见到科技助力下的精工细作。老展商杭州杭丝悦纺织科技有限公司是一家典型的面料、围巾和印染生产的国家级高新技术企业，多年来在工艺技术上获得多项国家开发专利，尤其在印染双面喷印领域获得诸多奖励与好评。硬件设备上，杭丝悦配备了最先进的意大利美佳尼高速数码印花机、双面同步印花设备、德国门幅斯定型机等先进机械，具有每年百万米级的印花生产能力。
位于数智协同展区的创可激光，凭借着使用高新激光技术及相关产品工艺，使创意与制造完美融合，打造出的服装品质一流。创可已取得国家级专精特新“小巨人”企业认定，获超过200项专利，通过ISO等一系列国际认证。结合多年对服装商标制作工艺的研究，创可以激光技术取代传统印刷工序，旗下产品满足市场对定制化服装的需求。公司的超打250设备可完成对各类服装刻字膜及牛仔的加工。多年来，创可不断深耕激光技术，一直走在技术前沿，潜心研究激光核心技术、创新产品解决方案与智能控制软件系统，通过构建多元化的无尘生产制造车间和自建高精密加工中心，为光学元件提供高标准的生产环境，与客户资源共享促进科技创新成果快速转化，降本提质。
科技化进程已深入中国服装产业的每处环节，从单一企业到规模集群，科技实力正在齐头并进、轮流领跑。从量的积累迈向质的飞跃，中国服装企业从点的突破实现系统能力的提升，在CHIC提供的多元平台上不断提高发展质量与效益，拓展新空间。
网站编辑：沐宸
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