开始影响整个产业链的“含金量”,全球鞋业的竞争逻辑正在悄然发生变化。在阿迪达斯、耐克、安踏等头部运动品牌的供应链,价格、交期和工艺已不再是唯一标准;碳排放、化学品管理和废弃物处理等环保指标的重要性日益凸显。继拼制造、拼品牌和拼科技之后,全球鞋业正进入以拼可
工业废气中捕集的二氧化碳,经过一系列化学反应,变成了可以纺丝、可以制膜的高性能材料——这不是科幻小说,而是刚刚通过科技成果鉴定的现实。8月4日,由东华大学、江苏新视界先进功能纤维创新中心等六家单位共同完成的“二氧化碳基聚酯制备及纤维/薄膜应用关键技术”项目正式
当On昂跑的聚合物科学总监Jean-Philippe Romain第一次接到“用碳排放做鞋”的项目时,他的第一反应是——“这是一个疯狂、愚蠢的想法”。四年后,这个“疯狂的想法”变成了全球首款实现商业量产的碳捕集EVA中底运动鞋,产量突破100万双,比原定2030年的目标整整提前了四年
作为2026气候创新时尚大会的收官环节,一场由联合国工业发展组织(UNIDO)、《联合国气候变化框架公约》(UNFCCC)时尚产业气候行动宪章秘书处及中国纺织工业联合会(CNTAC)联合主办的“高端实施对话”在此举行。
在全球纺织业深陷“高能耗、高水耗、高排放”困局之际,一项颠覆性技术正悄然改写行业规则。由纺织科技工作室开发的CottonSim仿生棉,凭借回收水瓶为原料、原液着色技术实现全程无水免染,并具备闭环循环回收的“第三生命”属性,精准击中了当前全球纺织业绿色转型的核心靶心。
2026年7月22日,布鲁塞尔时间凌晨零点,欧盟碳边境调节机制(CBAM)正式完成新一轮扩容——纺织原材料被首次纳入核算与申报范畴。这意味着,所有向欧盟27国出口的纱线、面料、坯布及部分成衣半成品,其生产过程中的直接与间接碳排放,都将面临欧盟官方的量化核查与差额成本补缴。
连云港是国内碳纤维产业策源地,依托港口区位优势与产业深耕积淀,搭建起贯通原丝、碳化、复合材料制品
2026年7月1日,由中国纺织工业联合会组织的“节能降碳耐高温耐腐蚀超长水刺滤筒关键技术及产业化应用
6月28日,中国建材在连云港举行高性能碳纤维生产线投产活动,集中展示三条“全球最大”碳纤维生产线
在战略新材料领域实现关键跨越 湖南造耐高温碳化硅纤维国际领先 一种长期受制于人的战略材料,迎