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盛兴印染“绿色节能”

  工人们向记者介绍,这里的锅炉外表与普通锅炉没什么两样,但却是由微电脑模板控制的,这项由盛兴员工自己研发的节能技术,不但可节煤8%,节电6%,还能减少30%以上的二氧化硫排放,年可节约成本上百万元,这项技术还申请了国家发明专利。

  阳春三月,走进位于柯桥开发区的盛兴印染有限公司,葱茏的绿化让人心旷神怡,而走进企业车间,随处可见的节能环保设施更让人感受到企业的“绿色文化”。在这里,节能降耗、循环利用、降低排放等绿色理念已经融入每个员工的工作与生活,成为一种自觉、自发的行为。
  在企业锅炉房,工人们向记者介绍,这里的锅炉外表与普通锅炉没什么两样,但却是由微电脑模板控制的,这项由盛兴员工自己研发的节能技术,不但可节煤8%,节电6%,还能减少30%以上的二氧化硫排放,年可节约成本上百万元,这项技术还申请了国家发明专利。
  纯碱是所有印染企业染色中必须用到的助剂,在盛兴企业下属的两个印染分公司,液态的纯碱被接近固体的混合碱所代替,这种混合碱是盛兴员工经过长期实践和试验自主研发的新助剂,不但可以降低80%碱的使用量,而且在取料过程中,更加安全方便,避免了因为液体溅漏等引起的皮肤烧伤等安全问题,每年节约原料成本50多万元。
  中水循环回收利用、蒸汽余热回收利用、定型机废气无污染排放技术……近几年来,盛兴企业致力于“绿色文化”的推广与实践,不惜花重金聘请专家进企业对设备进行节能降耗的技术改进,还鼓励员工多动手、多动脑,积累一线生产过程中的经验,踊跃参与企业节能降耗绿色环保技改活动,由一线员工和技术人员提出的“小节能”建议每年都有10多项,其中15项被企业采纳并应用于生产中,不但取得了良好的节能降耗效果,还有多项获得国家发明专利。
  到目前,盛兴企业共投入资金2000余万元,实施各类清洁生产方案35个,企业废气、废水等污染物排放指标平均下降20%左右。这些“绿色文化”每年为企业节约的成本都在千万元以上。
 

来源:中国印染网

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