氨纶行情险象环生难好转

　　目前由于上游生产商供货量不断增多，而下游氨纶应用领域的内需订单陆续减少，采购商进货量持续减少，在此对立下，推升了氨纶整个生产面库存呈稳步上升态势。据统计，十月以来氨纶企业装置负荷基本维持在87.1%左右，而企业库存却在逐渐增加，十月第二周库存为27.5天，而第三周则增到到29.8天，增幅达到8.36%。由此更加加重了对后期市场预期的低迷，但是氨纶厂家多以处于成本线或亏损处境，对于氨纶行情已无太多的调整空间，从而迫使一些企业再进行停产、限量等操作。如，浙江一外资氨纶生产企业于26日左右对旗下产能近4000吨一生产车间进行停产操作，而具体复产时间将根据后期市场走势来定，该套装置停车后整厂生产负荷降至50%左右。

　　那么造成氨纶价格下跌，氨纶装置限量、停产的主要原因又是什么呢?笔者从以下几个方面进行分析：

　　首先，从氨纶行业的近况进行分析，苏南地区，因纺织业终端生产订单到位总量已陷缩量处境，而且产业链资金流也在国家政策趋严下日渐紧张，氨纶价格的下调使得下游采购商持谨慎看空心态，从使市场上形成了成交延续疲软、按需、小量、压价的格局。但是由于氨纶生产成本依旧较高，以及前期偏高的进货成本对氨纶大幅降价有抵触情绪，因此支撑着氨纶行情以微跌调整为主。山东地区，随着国内氨纶整体产销氛围走低，氨纶企业库存再度攀升，以及十月过后纺织订单明显低于预期等因素的影响，当地供货系统售价差距逐步拉大，整体呈现松动、下挫的运营走势。嘉兴、海宁地区，虽目前外围经济走势不明朗以及个别售价高的品牌出货价格有松动、下调现象，但是终端订单的前期合约仍在延续执行，加上当地的几大主流供应商报价持续保稳，支撑着整个氨纶企业以微跌运营为主。

　　其次，从氨纶进出口数据方面看，据统计2011年9月我国共出口氨纶约2421吨，较8月减量约760吨，其中主要税号54024410税下出口量为2026吨，与8月相比降幅达24.4%，均价6.76美元/千克较8月上调0.9%;9月我国进口氨纶总量约为2159吨，较8月增量约128吨，其中54024410税号下进口1951吨，与8月相比增幅近7.2%，均价6.80美元/千克，较8月下调2.01%。由以上数据可以表明两点，一是目前国外对于氨纶的需求降低;二是国外价格也较国内价格低，国内氨纶的竞争力有所下降。

　　第三，从上游原料方面分析，国庆节前PTMEG以及MDI行情均处于高位从而带动了氨纶行情小幅上涨，但是节后，受宏观以及基本面等多重因素的影响，市场价格一再被拉低，目前MDI实际出货价位也仅在17400元/吨附近，据了解，这一价格与现货底价较为接近，因此市场大跌的空间受限，但是受高端货源商谈价格向下的影响，MDI行情还有200元左右的跌幅。PTMEG则是受BDO疲软下拉的影响而走低的，而BDO是因下游市场需求减弱，无法支撑BDO原料市场高位运行。据统计，在本周内亚洲BDO散水价累计下跌300-400美元/吨，欧洲厂商表示将下调BDO散水价格至3000美元/吨CFR中国，以保证出货。另外，虽然目前PTMEG行情疲软下跌，但是对于氨纶企业来说仍是较高的成本，而PTMEG主要领域氨纶已出现了产销逆向发展趋势，尤其是多数企业库存上升，氨纶企业减产控量意向逐步显现，从而使得氨纶厂对于高价原料有明显的抵触情绪，因此氨纶整个产业链看跌的预期陆续提升，PTMEG行情下跌也就顺理成章了。{page_break}

　　第四，从下游需求来看，纺织旺季临近尾声，织造企业订单生产也接近尾声，尤其是萧绍、宁波等地圆机的单面机台订单到位总量明显低于预期，整体负荷降至4—5成，而常熟、江阴等地由于前期需求已基本结束，织机负荷降到3—4成左右。机、空包纱领域的需求也在逐渐放缓，开机率维持在5成左右，但是库存偏高，市场销售预期依旧弱势。棉包领域方面，由于棉花行情持续下跌，下游市场看淡情绪浓厚，影响了企业对氨纶的使用范围，另外，棉价暴涨暴跌、加上人民币升值、劳动力价格上涨等多重因素的叠加使得企业面临着巨大的成本压力而陷入有单不敢接的尴尬境地，因此厂家负荷维持在5成左右。

　　综合来看，从以上笔者分析中可以看出，由于氨纶无法承受上游的高成本，以及抵触高价成本，使上游原料看跌预期加重。而氨纶的下游需求则是不给力，十月纺织行业需求不旺，纺企外销订单明显下滑，织机开工率低下，因此笔者认为氨纶行情后期将难有起色。