在近日举行的湖南华升洞庭麻业发展产业用纺织品战略研讨会上，来自中国产业用纺织品协会、中国麻纺协会、湖南省经信委、湖南省纺织行业办以及东华大学、武汉纺织大学、湖南大学等行业领导、专家学者应邀出席，共同为洞庭麻业转型升级进军产业用纺织品出谋献策。
“十二五”期间，面对资源、环境等要素的制约，开拓新的应用领域，发展产业用纺织品，是我国纺织工业转型升级的一项紧迫任务。产业用纺织品是新能源、
今年年初，巴陵石化宣布，公司申请的30万吨己内酰胺产能两个重大项目已获中石化批准建设。新项目采用自主研发的绿色环保核心技术，新增产能将达到年产50万吨的规模，助推公司成为国内最大的己内酰胺(尼纶丝的主要原料)生产供应商。
“一年之际在于春”，洞庭麻业战略研讨会的举行和巴陵石化重大项目的开建告诉我们，湖南纺织企业正在集体发力，打响“十二五”转型升级的攻坚战。
确立“十二五”转型升级目标
“十二五”时期，湖南纺织行业将按照省委省政府加速推进新型工业化的整体思路，坚持以高新化、特色化、绿色化、国际化为方向，以转方式、调结构为抓手，改造和提升传统纺织产业，大力培育发展战略性新兴产业。按照“延伸产业链、推进高端化、增强竞争力”的思路，坚持创新驱动，走高端发展之路，以纤维差别化、面料功能化、印染绿色化、
“十二五”湖南纺织转型升级的主要目标是培育壮大特色优势产业，重点支持苎麻特色产业和竹纤维、木纤维、产业用纺织品、高强高模聚乙烯特种纤维等新兴产业，加快构建现代纺织产业体系。
湖南省规模以上纺织企业年均生产总值、主营业务收入年均增长20%，服装、家纺、产业用纺织品三大终端产业纤维消耗比由目前的70︰20︰10发展到55︰25︰20;战略性新兴产业实现增加值占工业增加值的15%左右;单位工业增加值能耗较“十一五”末降低20%，单位工业增加值用水量降低30%;印染、苎麻脱胶废水排放达到国家一级排放标准;到2015年，全省规模以上纺织企业总产值、主营业务收入均达到1500亿元，工业增加值450亿元，利税总额60亿元。初步实现向创新驱动、绿色低碳、智能制造、服务化、内需主导及消费驱动转型，全面优化行业产业结构、技术结构、产品结构、组织结构、布局结构，促进纺织工业结构的整体优化提升。
稳步推进传统产业改造提升
近年来，湖南纺织以技术改造为手段，不断提高装备的数字化、智能化、信息化水平。如湖南云锦集团去年投资8000万元进行二期技术改造，在新厂装备了国内一流的大卷装清梳联合机、精梳机、细络联长车、自动络筒机等先进设备，生产效率大幅提高，产品档次显著提升。
银太炎陵公司10万锭清洁生产技改扩建项目，全部采用紧密纺、赛络纺等先进工艺;湖南德晟纺织服装有限公司投资10亿元建设的12条年产150万条牛仔裤生产线投产。2011年，湖南纺织立项技改项目达120余项。
湖南纺织大多数企业是从国有老纺织企业改制过来的民营企业，设备陈旧老化，技改任务十分艰巨，“十一五”以来，已先后投入100多亿元进行技改。如桃源杰新纺织印染有限公司先后投入1.5亿元资金，淘汰全部落后产能，实现了“鸟枪换炮”的根本转变。
节能减排是湖南纺织转型升级的另一项着力点，也是改造提升传统产业的重中之重。
沅江麻业、洞庭麻业先后研发出的苎麻生物脱胶和生物酶脱胶技术已在全行业推广。目前，湖南省苎麻脱胶企业均已实现达标排放标准。为实施节能降耗清洁生产和发展循环经济，湖南省纺织办还制定了聚乙烯醇产品能耗标准和苎麻精干麻脱胶能耗标准及纯棉精梳纱等8类产品能耗准入标准;组织13家纺织企业参与《湘江流域工业企业清洁生产实施》试点，确定了“新型上浆工艺技术”等13项行业重点推广应用的清洁生产工艺和技术。
大力培育发展战略性新兴产业
去年以来，湖南省纺织行业办公室对全省产业用纺织品产业进行了专题调研，确定以恩泽水溶布、金海蝇网、湖南中核无纺布、洞庭麻纺产业用纺织品为龙头，重点发展土工格栅、高强土工布等多功能复合材料、耐高温过滤材料、高功能篷盖材料和麻地膜材料、汽车内饰黄麻苎麻产品，以及中泰特种高强高模聚乙烯纤维及其防弹防刺面料，实现柔性复合防刺防割高强面料及其防弹衣、防刺服的产业化。此外，湖南省纺织办还重点支持苎麻特色产业及竹纤维、木纤维、功能性纤维的发展。重点推进一批新兴产业发展，培养一批适应市场需求，拥有核心技术，重视创新、机制灵活的优势企业，引导战略性新兴产业与传统优势产业对接、互动与融合。
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