对于鞋材企业而言,科技创新是永葆生机的源泉。2011年新材料、新工艺的不断涌现,给整个鞋材行业带来了新的发展。为了打造强势品牌,鞋材商们在产品研发、品牌推广等方面都做了努力。
2012年鞋材供应商们都在忙些什么?作为整个制鞋产业链重要的一环,鞋材行业的发展将有哪些新动向?
一、产品趋势
趋势一:环保材料备受关注
近两年,鞋材供应商更加注重环保产品的打造。赖经理表示,皮革行业竞争力容易受到污染和环保因素的制约。为减少皮革在生产过程中的污染,华昌皮革积极引进国外先进的生产设备。此外,企业在生产车间设置了废水、废气回收装置以及污水处理设备。
“我们的客商有一部分是国外知名鞋企,欧盟地区国家、美国对材料的环保性能都有严格规定,他们有制定相关标准,我们的材料必须达到他们的的环保要求。”赖经理如是说。
趋势二:注重提升产品科技含量
“与我们合作的品牌如阿迪达斯、彪马等对材料功能性都有高要求,注重产品的科技含量。为此,我们设立了专门的研发部门,研发出了拥有纳米等高科技含量的产品。”赖经理介绍,绝大多数成人运动鞋品牌对材料的要求是超轻、超薄、无车缝,户外鞋对产品的功能性要求更高。
2012年鞋博会,华昌集团将推出新材料,具备超轻、超薄、无车缝、绿色、环保功能。“这种材料不用车线,通过热能后用压强压上去即可粘合。”采访过程赖经理向记者介绍了这一新材料及一款为耐克制作的样鞋。
趋势三:产品更具时尚潮流感
“这是我们本次鞋博会要重点展示的,传统材料比较厚,而此类材料很薄,具有耐磨性能,色彩时尚丰富,有动感。”赖经理表示,随着消费者对时尚潮流新品的追求,鞋企也重视潮流产品的研发,因此,鞋革设计也要跟上步伐,日益走向时尚化。
“我们有些流行色彩,具有立体效果,色彩变幻体现立体感与时尚感。”赖经理指出,现在安踏、特步都有专门的研发中心,研发跑鞋或者运动鞋,产品轻便、舒适,能彰显品牌及运动健将的个性。客户的高要求,就意味着供应商也要提升自身的能力。
趋势四:产品创新意识增强
2011年,皮革市场仍旧保持了平稳的发展速度,赖经理表示,传统产品已经趋于饱和,现在只有不断创新材料,才能提升发展空间。2012年,鞋革企业要寻求发展,不能再沿着传统模式走,必须走出自己的创新之路。
现在,企业的成本一直在上涨,包括原材料成本、人力资源成本及物流成本。而在市场竞争下,客户不断压力材料的价格,因此,供应商的利润空间不断萎缩。如果没有研发新材料,企业很难生存。因此,企业要保持“人无我有,人有我优,人优我转”思维方式,不断寻找突破口,将服务做到位,提升产品附加值。
趋势五:自主研发能力提升
赖经理表示,以前鞋材企业主要与品牌的采购人员对接,看有没有相关的生产技术与合理价格,现在则是直接与品牌研发人员对接,为他们提供材料,让他们选择。因此,现在鞋材供应商的自主研发能力提升,更能把握主动权。“他们有大体的方向与要求,我们会根据他们的条件提供相应的材料,或者我们提供最新研发的材料,他们再根据我们的材料特性做进一步的研发设计。”赖经理说道。
趋势六:品牌化进程加快
以前鞋革企业基本是生产销售型企业,只要能接单就行了,现在走品牌路线,必须要将品牌打响。赖经理表示,2012年,供应商的品牌意识会更强。“鞋企都是走品牌化的道路,他们需要找知名的品牌材料商合作,以实现强强联合。”赖经理认为,要打响品牌,企业必须重视提升产品的科技含量,保证产品质量,同时,做好品牌的推广工作。
二、渠道趋势
赖德铵:将更加重视网络销售渠道
网站平台对品牌的推广及促进产品销售的作用很大。赖经理说:“我们通过网络平台展示新材料。很多客户特别是国外的客户都是通过网上渠道联系到我们,然后,我们再寄样品过去给他们看,客户觉得满意,便可达成合作关系。”
赖经理认为,网上新品展示,图片处理技术包括扫描、拍摄及后期的色彩处理等等都很关键。鞋材产品有幻彩、反光、夜光、3D效果,如果处理不好,就没有办法将这些效果展示出来。
三、人才趋势
童光武:鞋材行业人才竞争激烈
趋势一:招工环境相对乐观
2011年上半年,鞋材行业还是处于用工荒状态,下半年,温州有些企业倒闭,部分工人流动,返回沿海地区,泉州鞋材企业的用工荒问题稍微得到了缓解。然而,为了更好地应对明年的招工问题,供应商们也纷纷采取了相关措施。百兴鞋材有限公司行政部经理童光武对鞋材行业招工问题有着更深的认识,一直以来公司的招工工作都是他在负责。
童经理认为,尽管目前鞋材行业招工环境相对乐观,但鞋材厂家之间的人才竞争还是很激烈,因此,鞋材企业仍须做好各种应对措施:一、提高员工的福利待遇,比如给员工相关补贴,报销路费等,调动员工的积极性;二、争取留住老员工,一般来说,每年招收新员工要重新培训,无形中增加了很多工作量,而老员工熟悉公司环境,工作效率也高。因此,企业应该先留住老员工,再招聘新员工;三、稳定中层管理。中层管理没有变动,员工的流动性也会比较小。四、通过人才网招聘技术工。
趋势二:人力成本上涨,企业压力大
现在人力成本越来越高,平均每年以10%的速度上涨,与2010年相比,2011年人力成本平均涨幅超过15%,部分员工工资涨幅达到20%。加上原材料成本不断增加,鞋材厂的面临很大的压力,因此,必须通过其他方式来降压,否则难以生存。
“一、流程改造。将传统的工序重新整合,缩短流水线,简化流程,减少用工人员数量。比如通过流程改造后,以前要2或3人才能完成的工序,现在只需1人便可完成。二、调整原材料及其价格,不盲目接单。能达到客户的标准,尽量满足客户的需求,如果客户的条件过于苛刻,要求高技术,又压低价格,我们就要与之沟通。实在不行,只能舍弃。”童经理说道。
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