MK7D型梳棉机采用40英寸锡林，有效地增加了离心力，可以综合考虑到梳理面积、离心力、锡林线速度三者的影响，提高了排杂和分梳能力，所采用的2450梳理弧面充分保证了梳理质量;并利用轴承的传动的回转盖板系统，有效避免了盖板踵趾面的磨损，保证了梳理隔距的长期稳定。
MK7D型梳棉机取消了盖板单根调节，采用高精度铝合金链条，不仅可以保证活动盖板与锡林隔距的长期稳定，优化三角区气流、平衡气流分配，还可以使中长片段自调匀整，精确控制生条的内不匀和cv%值。
这台机器所采用的“A”字形机架确保了机器结构长期稳定，有效保护锡林滚筒，更便于清洁和维护;其柔性模块化调节系统使得落棉、排杂可以在线调节;它还采用了集中排杂系统。
根据落棉含杂将排杂系统分为两路，保证了原料回收利用的高效性;这台机器还优化了排杂点的分布，精确控制气流压力。
保证了棉网通道的清洁;锡林、道夫、刺辊、圈条等速度可以进行在线调节，操作方便、简单;这台机器还采用了自动生头装置和自动换筒装置，自动化程度高、用工少。
与同类型高产梳棉机对比，MK7D型梳棉机可以将占地面积和能耗降到最低，节约了30%~40%的耗能;棉结去除率达到82%~92%;产量可达140kg/h;具有较高的投资性价比。
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近日，瑞士的苏拉AG集团公司的成员之一、将绕组和转子纺纱技术用于短纤纱制造的德国环锭纺纱制造商赐来福，利用新的空气管道系统，制造出第二代青泽351 2Impact FX紧密纺装置。
赐来福公司的报告指出，新空气管道系统保持衡量和无干扰的气流可确压紧装置中真空的一致和稳定性，从而保证均匀纤维的高品质。
与其他紧密纺技术不同，青泽351 2Impact FX紧密纺装置附近的气流可以进行自然流动，排除了使其他装置上的尘杂转移到紧密区的可能。
另外，公司在青泽紧密纺技术的核心“自清洁技术”的细节部分做了重要改进，使斜槽设计体现出更好的运行特性，自清洁系统确保连续不断地生产出理想的紧密纺纱线。无需人工介入检查，也无需安排清洁周期，避免了由于停机清洁而发生的产量损失。这些功能使运营商每年实现高达7700公斤纱产量增加。
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