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吉林化纤集团转型升级铺“新丝”

吉林化纤立足战略性新兴产业发展,通过与长春工业大学合作,自主开发了“湿法二步法”碳纤维原丝生产技术,开创了国内原丝规模化生产工艺的先河,扭转了我国碳纤维产品供应受制于人的局面。

  为提高传统产品差别化率,提升产品附加值,吉林化纤集团有限责任公司加大创新力度,产学研结合,相继开发了高新技术纤维及阻燃纤维等新型功能性纤维产品。今年1至10月,公司实现销售收入47.2亿元,同比增长11.9%。

  碳纤维是一种具有低比重、高强度、高弹性等众多优良性能的尖端材料,但由于国外一直实行严格的技术封锁,我国始终无法实现规模化生产。吉林化纤立足战略性新兴产业发展,通过与长春工业大学合作,自主开发了“湿法二步法”碳纤维原丝生产技术,开创了国内原丝规模化生产工艺的先河,扭转了我国碳纤维产品供应受制于人的局面,还以年产5000吨碳纤维原丝的能力,成为我国最大的碳纤维原丝生产基地。目前,碳纤维的等级已达T400水平。

  在年产5000吨竹长丝连续纺改造项目现场,记者看到生产竹长丝的厂房正在建设中,项目将于明年7月20日投入生产。达产后可实现销售收入1.79亿元。在2万吨醋酐改建项目现场,工人们正在为机器除锈。目前,项目建设已接近尾声。达产后可实现销售收入1亿多元。

  在腈纶生产上,吉林化纤与意大利蒙特公司合作,自主开发了聚丙烯腈基碳纤维原丝生产工艺包和装备技术,实现了工业化和信息化的深度融合。在人造粘胶长丝生产上,吉林化纤与德国恩卡公司合作,引进连续纺生产技术,加快改造传统工艺,改变了原来劳动密集型的生产方式,提高了劳动生产率。

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  目前,全球防御航空宇宙安全公司—英国BAE系统公司最新研製一种液态超级凝胶材料防弹衣,这意味着这款防弹衣未来将对士兵提供重量更轻、更具灵活性的身体防御措施。

  这种液态凝胶可以放置在凯夫拉尔层之间,它的抵御子弹攻击强度大约是钢铁的五倍,却是普通防弹衣重量的一半,比其更薄。

  液态防弹衣採用切变增厚液体(Shear Thickening Liquid),其中含有特殊微粒可自由悬浮,当该液体被子弹攻击扰乱时,这些特殊微粒将产生碰撞,形成对这种扰动的抵抗力。

  当这种扰动力量足够大时,微粒就会真实“锁定”在一起。因此,当子弹以一定速度击中防弹衣,液态防弹衣将吸收碰撞能量,很短时间内变得非常坚固。BAE系统公司设计和材料商业开发部负责人斯图尔特-彭尼解释称,可以想像一下,当外力缓慢地击打切变增厚液体装置,将感受到很小的阻力,同时较快的外力击打则会感到阻力增大。

  这种特殊液体材料也可以与传统的凯夫拉尔防弹衣结合在一起,当结合液体材料之后凯夫拉尔防弹衣则具有较强的灵活性,比现有类型防弹衣薄45%。同时液态凝胶也可以限制凯夫拉尔防弹衣的纱线的鬆动,并将碰撞能量分散开来。

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