近年来，我国劳动力成本以年均10%的速度在上升，而在纺织产品的印染过程中还有很多需要大量劳动力的生产环节。通过设备的智能化应对我国人口红利流失，促进生产过程的绿色环保是印染设备研发的当务之急。
近日，江苏赛格纺织机械有限公司举办了一场新品推广会。会上，公司推出了一款新型智能环保高速退煮漂联合机。据介绍，该设备由江苏赛格公司消化吸收了欧洲先进的设计理念，并进行改造创新后生产，即将出口到土耳其市场。赛格公司总经理包德全对记者说，这款机型代表着当今世界上印染机械设备制造的最高水平，其关键部件配置均与国际接轨。该设备在高速高效、节能环保等方面都有突出表现。
包德全说，目前国内单台印染设备的智能化发展很好，智能设备除了众所周知的代替人工、节省劳动力的作用外，其另一个重要优势在于对生产成本及生产管理的控制。成本方面，通过智能化设备实现自动加料，对水、电、汽消耗量进行精准控制，减少不必要的浪费。管理方面，智能化系统通过ERP、互联网、局域网等实现在线监测和远程诊断，更有助于订单管理及工艺的储存，特别在客户进行再次生产的过程中，设备已经储存好的处方有效避免了印染效果间的色差。
杭州开源电脑技术有限公司也研发了多项智能化产品。据杭州开源市场部经理许昌元介绍，公司的智能化产品主要有三大块，分别为多类型的制网机、全自动电脑调浆系统以及MES印染在线采集系统。其中，公司的开源蓝光制网机采用精确聚焦、稳定的UV激光系统在预先涂有感光胶的印花网坯上直接曝光图案，获得印花所需花网，克服了传统制网过程中对于介质的依赖，实现低成本、高速、高精度直接制网。开源蓝光制网机可以与开源其它制网产品互为补充，满足客户高中低端差异化生产需求，为客户创造最佳制网效益。
全自动电脑调浆配液系统将色彩空间理论、范例推理、色光-粘度数学模型、数据库、全闭环控制及精密称量技术等应用于印花调浆、染色配液，可准确控制调浆关键工艺参数，实现快速自动调浆配液及残浆残液回用，实现节能减排。
常州宏大科技集团在印染设备智能化在线监控系统的研发方面做得十分出色。集团董事长顾仁说，常州宏大的在线监控系统主要包括三大类：印染环保数字化系统、节能减排数字化系统和印染生产智能信息化管控系统。印染环保数字化系统产品有污水处理数字化监控平台、定型机烟气排放在线检测等;节能减排数字化系统有智能蒸汽节能系统、WT系列精确耗水在线测控系统等;印染生产智能信息化管控系统有HVMC-15系列智能整纬整花一体机、蜡染布圆网印花机视觉自动对花系统、HV-TT20智能织物密度仪、HD-100双氧水浓度在线检测控制系统和PH-500 PH值在线检测及控制系统等。这些系统的成功研发已基本实现了对印染生产过程的全程监控。
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