为了减缓成本上涨给企业带来的压力，一些鞋企开始试图转型升级，但是这一做法并非一帆风顺。“面对劳动力短缺，我们不断引进设备提升自动化程度，但新设备进口需要缴10%的关税、17%的增值税，而在东南亚投资进口设备可享受零关税。所以，我们希望相关部门对国内企业减免相关税费。”吴振昌表示。
一家不愿透露姓名的东莞鞋企负责人表示，这些年一直在摸索从代工到自主品牌的转型，从设计到进入多家高档商场，无奈出口订单缩减加剧，而打造自主品牌前期需要投入巨大，最终导致资金链断裂，去年被迫关闭了经营20多年的工厂。
“随着经济的发展，工人工资也在不断提高，传统劳工密集型的产业优势在削弱。鞋企若要追求发展，更需要高精尖的制鞋机器。”中国轻工工艺品进出口商会的相关负责人表示。“一条生产线，原来要60~100个人，而现在一台机器，只要一个人一分钟。同时，使用全伺服的机器可以节能50倍，这里面的成本大家都会算。”福州德龙进出口有限公司的负责人表示。
参加第117届广交会的一些出口企业也加快了“机器换人”的步伐。目前，康奈、巨一等企业已将激光打孔、打样、排版、切割等技术应用到制鞋生产上，产品的质量和生产效率大大提高，同时还节约了大量的劳动力成本。“我们公司投入500万元购买激光设备用于技术改进，每年节省用工成本300万元以上。”巨一集团常务副总经理戚亦农表示。
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虽然未来智能童鞋产品将成为市场的主流，但并不是所有鞋企都能够生产智能鞋产品，对于技术水平有限、运营资金短缺的中小型鞋企来说，智能童鞋离他们还很远。“近几年，智能童鞋成为了时尚潮流，许多大型童鞋企业纷纷推出智能童鞋产品，有特殊功能的智能化童鞋将成为企业利润的新增长点。”中国轻工工艺品进出口商会的相关负责人表示。“我们与中国皮革和制鞋研究院、台湾科技大学等共同收集儿童健康数据，根据这些数据研发健康鞋新品。目前我们想先把预防高弓足、扁平足、内八、外八的健康产品做得淋漓尽致，第二步再来推这些产品，预计下半年就能全面推向市场。”开心米奇(福建)儿童用品有限公司总经理祁康丰表示。“针对春夏交替气候变化大的特点，七波辉推行符合人体工学设计的拉链衫，其吸湿排汗的清爽特性使服装具备出众的快干性能，能有效排出汗水湿气，提升穿着舒适度，满足青少年健康时尚的穿着体验。”七波辉总裁陈锦波认为，青少年处于重要阶段，要时尚更要健康。他说：“我们精益生产的同时，在面料方面采用多功能网布面料。这种面料不仅提供了舒适的触感，而且具有出色的快干、透气性能，更能适应青少年活泼好动的性格，时尚又健康。”
想要生产智能童鞋，并不是一件容易的事。据参加第117届广交会的多家鞋出口企业负责人透露，生产智能鞋对于中小企业来说是很困难的。“目前，对于一些小型企业来说，做一双智能鞋是不现实的。因为小型鞋企缺乏技术创新人才，工人的技术水平有限，很难达到研发智能鞋的要求。”深圳泰瑞祥贸易有限公司的负责人表示。“不是中小型企业不愿生产智能鞋，而是这些企业没有足够的资金支持。目前，大多数中小型鞋企的资金仅能保证企业的正常运营，想要加大技术投入是不现实的。”深圳市银纺贸易有限公司的负责人表示。
有业内人士表示，目前，我国儿童鞋市场还处于产业同质化竞争阶段，未来儿童鞋将进入多品类、多行业整合发展的新时代，一些特定功能的产品将迎来快速增长的爆发期。
尽管我国不少智能童鞋还停留在探讨或尝试阶段，但上游供应商已更早嗅到这一商机，开发专业的功能鞋垫、智能鞋底等来满足鞋企的需要。
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