中国纺织机械协会在江苏省苏州市主持召开了“化纤生产智能物流系统”科技成果鉴定会。该项目由北京机械工业自动化研究所和江苏盛虹科技股份有限公司共同承担。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、中国工程院院士俞建勇、中国纺织机械协会会长王树田、副会长吕洪钢、中国纺织工业联合会科技发展部处长孙锡敏等领导和专家莅临会议。
委员会由中国工程院院士俞建勇和中国化学纤维工业协会副会长赵向东等7位专家组成。该项目研制的化纤生产智能物流系统实现了卷装从丝车上线、落丝、输送、储存、检验分类、包装到码垛的全程自动化，能够满足多种批号、多种等级卷装的分类、拣选、包装的需求，并自动完成卷装产品信息的跟踪及标签打印。该项目成果已有4套系统投入使用，生产运行稳定，技术先进可靠，性价比高，实现了产业化;系统性能指标满足用户需求，经济效益和社会效益显著。
委员会通过听取项目完成单位汇报、生产现场考察、相关材料审阅及现场质询和讨论后，认为：该项目总体技术达到国际先进水平，一致同意该项目通过科学技术成果鉴定，建议进一步推广应用。
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气象部门对此解释，这次空气质量下降与来自蒙古国中部的风沙扬尘有关。但从近年来PM10的来源看，城市扬尘只是造成PM10的一部分原因，其主要来源还是人类在工业生产过程中的排放物，其中以火力发电厂、钢铁厂、石油化工厂、水泥厂等行业在生产过程直接排放的超细颗粒物对大气污染最为严重。
据了解，工业排放的烟尘、粉尘的温度通常高于150℃，甚至达到300℃以上，常规过滤材料根本无法承受，必须使用耐高温的高端滤料来处理。烟台泰和新材股份有限公司在看到国家对环境保护的重视和对空气过滤材料极大的需求之后，顺势而为地根据市场需求不断进行技术创新，并推出多种差别化过滤用芳纶纤维。
泰和新材总经理宋西全表示，过滤用芳纶纤维具有优异的耐高温性、阻燃性和优良的可纺性与加工性，符合当前我国对于工业废气物排放以及大气污染治理的迫切需求，以及公众对治理PM10和PM2.5的强烈愿望。目前，泰和新材生产的过滤用芳纶短纤和高精度节能型过滤纤维可以根据不同工况条件和过滤精度要求，加工成针刺非织造布和机织滤布，制成的芳纶过滤除尘袋可在220℃工况条件下保持优良的耐磨耐折性能，其综合除尘效率最高过滤精度在实验室中可高达99.9999%，在实际应用中也可达99.99%，即使对粒径1微米粒子的捕集效率也可达到98%~99%，是综合性能最好的高温滤袋。
现在，大气污染物排放标准必将日趋严格，节能减排任务日益艰巨，迫切需要耐高温、耐化学腐蚀的芳纶材料对高温废气、粉尘和污水进行过滤和净化，芳纶材料的应用必将有更大突破。据该公司总经理宋西全介绍，泰和新材也正在积极推广普及高效率的芳纶袋式除尘技术，目前产品市场已经呈现出明显增长趋势。
据介绍，目前泰和新材还在过滤用芳纶纤维的技术研发和产业化应用方面取得了一系列重大成果。其中超细旦芳纶纤维具备全球领先技术，对细微颗粒的过滤效率明显，是2014/2015中国纤维流行趋势中“PM2.5工业防护纤维”种类中的代表产品。
众所周知，在过滤领域特别是高温过滤，包括芳纶在内的高性能纤维开发和应用的难点在于提高滤袋过滤精度的同时减小运行阻力，这是一个矛盾体，但在环保趋严的形势下，对于精密过滤而言却是必须达到最优平衡的一对指标。目前，泰和新材正在进行相关技术攻关，即将推出的差别化过滤用芳纶纤维有望解决这一难题。
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