当前中国政府正在积极推动大众创业、万众创新，以促进新经济秩序的建立。无论是传统行业还是新型企业，都在通过数字技术寻求新的动力，以实现产业的进一步增长。“中国智造205”推动中国向制造业强国的转变，中国已经具备成为时代技术先锋的条件，涌现出许多具有时代特色的先进高新企业，为纺织行业的起帆远航起到了不可低估的助推力量。
中国的制造业，尽管体量很大，但还是表现出大而不强、多而不精。高端制造业所占比例还是比较低的，制造业还没能配备好机电一体化和工业自动化的强强联合，还走在工业3.0 的水平上，但是工业4.0 的核心是网络化和信息的高度融合，借助于新的网络和信息技术提升管理水来统筹生产和指导生产，提升产品质量降低浪费。做到高度自动化，提高生产效率，减少工人劳动强度的目的。
2016 年初，临清三和纺织集团有限公司引进赛特环球纺机生产的全自动智能包装物流系统。该系统实现了从络筒机取纱——自动输送——分品种码垛——自然回潮——拆垛——单纱称重——视频检测——单纱套膜——大小头反转——自动缝包——自动打包——自动贴标——堆垛——自动入库的全流程自动化运行。该系统的成功运用解决了企业从二楼生产车间到包装车间的跨楼层、越车间的新输送模式，运行距离达到了10 几公里。当然在实际运行中也遇到了这样那样的困难，单是链条的长途跨楼层输送就是一个很大的难题，在赛特环球工程技术人员的努力下通过技术攻关目前运行近2 年平稳可靠。
该系统最大的优势就是智能化和自动化，从取纱机械手的取纱开始就植入了新型数字理念，品种识别是关键所在，为后续自动分品种包装提供保障。该包装线中视频识别可实现纱线表面质量的基本识别，并对超重和超轻的筒纱进行甄别推出，提高后续整包重量差异。据介绍自动缝包技术是赛特环球专利技术，他实现了三面自动成包技术，解决了人工缝包的艰辛。在此值得一提的是AGV 全自动激光导航叉车，无需人工干预，包装线堆垛好的成包托盘纱有该设备自动输送到相应工位，对纺织企业的智能化操作打了一针强心剂。
人力是目前工业生产的主要因素之一，人力是生产的基础，特别是对纺织行业而言更甚之，无论是基础操作还是管理工作都必须有人来参与。但是工业4.0 的要求就是解放生产力，通过工业机器人参与到生产实际中，让体力劳动者转化生产模式，有重体力转入到巡视管理员，通过对机器人传输命令，机器人完成指令，从而实现自动化操作。而对于机器人来说最大的好处是不知道疲倦可以24 小时运作，只是需要定期对其进行维护保养，即降低了成本又提高了产能。
中国制造不是玩虚的，不是“多、快、省”不是盲目追新，浮躁创新，而是脚踏实地的追求品质，克服浮躁心理，将制造业向着强国方向迈进。
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