仪纶短纤维是通过聚酯和聚酰胺大分子共聚开发出的一种全新的共聚酯型合成纤维，称聚酰胺酯。它具有天然纤维与合成纤维的特性。纤维因嵌入—CO—NH—链段，柔性增大，具有棉的手感，在摩擦下毛羽易断裂，不易起球。
棉/仪纶纤维具有易染、柔软、抗起球、吸湿快干等优点。仪纶纤维已经达到了量产，已经有万吨级的连续生产装置。从开发方向看，仪纶面料应用领域较大的是休闲装，包括衬衫、裤装、西装、风衣、夹克和大衣。其他应用领域还有运动、家纺和特殊风格纺织品等。
大生产工艺流程
翻布→缝头→轧酶堆置→煮漂→定形→丝光→染色→后整理拉幅→预缩
客户要求
纬向断裂强力≥420 N，缩水率≤-2.5%，成品面密度150 g/m2，成品门幅150 cm。
注意事项
产品因含有仪纶纤维，故在进行棉织物处理时必须兼顾仪纶纤维的特性。煮漂时采用低温煮漂工艺，以减少对纤维的损伤;定形温度不能过高(不超过180 ℃)，否则手感会变硬;丝光碱质量浓度不能超过180 g/L，以免影响织物强力。
染色工艺流程
浸轧染液→预烘→烘干→焙烘机焙烘→浸轧还原液→汽蒸(102 ℃)→水洗→皂洗→热水洗→冷水洗→烘干
注意事项
(1)仪纶不耐高温，因此选用低温型分散染料染仪纶，也可选中温型分散染料染色，但温度不能超过180 ℃，焙烘温度最好控制在170~175 ℃。
(2)要控制好预烘和烘干的温度，防止因温度过高而急烘产生布面色花。
后整理工艺流程
浸轧吸湿排汗整理液→拉幅烘干→预缩
注意事项
(1)控制好后整理拉幅温度，以(155±5)℃为宜。
(2)控制好扩幅和下机门幅，以确保预缩后门幅在148 cm。
(3)用吸湿排汗整理剂处理前，要洗净料管、料桶、料槽，防止沾上其他助剂影响吸湿排汗的效果。
对棉/仪纶纤维小样试验和大生产实践表明，控制好生产过程中各个关键点的温度及碱质量浓度，棉/仪纶成品能获得柔软的手感，抗起毛起球效果和各项色牢度及强力均较好。现已大生产几万米，均能满足客户的要求。
来源：印染杂志
