PX注定是2019年绕不开的热点话题，不得不说，今年我们正站在新PX时代的开端。
2018年下半年福海创芳烃装置一直为重启工作做准备，值得关注的是，装置于2018年12月26日11时58分成功生产出合格PX，其中一套80万吨/年PX装置顺利复产，另一套80万吨/年PX装置重启工作推进中。
记者了解到，该项目福海创（原腾龙芳烃）PX项目位于福建省漳州市古雷港经济开发区，总投资137.8亿元人民币、年产PX160万吨。于2013年顺利投产，成为当时国内最大的PX生产企业，也标志着民企PX市场份额开始崛起，目前和宁波中金石化并列为国内最大的PX生产企业。2015年4月因装置事故，且PX装置受损严重，被迫关停。
2017年3月15日，福化古雷公司腾龙翔鹭整改修复项目指挥部在古雷石化基地成立。腾龙翔鹭整改、修复和重组工作全面铺开，九龙江集团与福化集团已全面介入腾龙芳烃、翔鹭石化的整改修复和重组工作，并设立福建福化古雷石油化工有限公司，作为授权业主开展腾龙芳烃、翔鹭石化的整改修复，同时也作为重组主体，2017年5月份正式启动腾龙芳烃、翔鹭石化的重组工作。
福海创旗下450万吨/年PTA装置于2017年11月份率先恢复生产，而PX装置持续长时间的修复工作。福海创90%股份属于福化工贸（漳州）有限公司，翔鹭保有10%股权。
在原油疲态态势下，福海创PX装置的重启无疑将对市场造成较大的冲击，其PX主要自用为主，旗下450万吨/年PTA装置运行正常，另一套165万吨/年PTA装置长期停车或将随着PX的复产而重启，因此国内PX及PTA供应量都将增加，而PX进口量或减少，目前PX企业利润丰厚，福海创PX装置的重启使得企业间竞争将加剧，但这也只是中国PX产业的冰山一角。
近年来，受多种因素影响，PX产能增长缓慢，远远不能满足下游的需求，造成巨大供给缺口，且逐年扩大 ，PTA工厂只能依赖于向周边国家进口，PX对外依存度逐年攀高。而随着自主知识产权技术突破及项目审批权的下放，企业投资PX项目建设的热情高涨。
恒力石化、恒逸石化、盛虹石化和荣盛集团等民营PTA/聚酯企业先后建设以芳烃联合装置为核心的炼化一体化项目，预计到2021年中国PX新增产能呈现井喷式增长，亚洲PX供需将迎来新格局，将对整个聚酯产业链带来深度的影响。
民营聚酯巨头正开足马力争取PX装置早日投产
国内有几套大型炼化一体项目正在建设中，其中有3个炼化基地涉及到PX装置，合计产能为1530万吨，2017年4月14日大连恒力2000万吨/年炼化一体化项目已2018年12月份投产。另外浙江石化一期400万吨/年PX装置也将在2019年初投产，江苏盛虹进度略慢，预计2019年下半年投产。
「三桶油」抢战炼化基地，PX成重要生产产品
总投资654亿元的中委广东石化2000万吨炼化一体化项目，于12月5日在广东揭阳举行开工仪式，标志着这个世界级炼化一体化项目正式重启开建。据了解，该项目是中石油一次性投资最大的炼化一体化项目、更是广东省的重点建设项目。
该项目选址广东揭阳大南海国际石化工业区，占地953公顷，总投资654亿元，建设规模为2000万吨/年炼油、260万吨/年芳烃、120万吨/年乙烯，共有41套工艺装置，加工原料为「六高」特性的委内瑞拉超重劣质原油和中东原油。
迄今为止，中石化在广东拥有茂名石化、广州石化和湛江东兴三大炼厂，在建的全国最大合资化工项目中科项目2019年建成投产后，中石化在广东的原油加工能力将达到4800万吨/年。
而最后一桶油??中国海油在广东也是开始蠢蠢欲动。据悉，中海油在今年惠州二期项目投产之后，正在积极筹备三期项目，拟投资十亿美元，旨在大亚湾创建一个全球一流的炼化一体化基地。
据记者了解，除广东省迎来一波化工建设高潮外，其他省也在紧锣密鼓的加快石化基地的建设，其大的背景，源于2015年由国家发改委制定的《石化产业规划布局方案》。
该规划提出，将推动石化产业集聚发展，建设上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷、大连长兴岛、河北曹妃甸、江苏连云港7大世界级石化基地。「到2025年，7大石化基地的炼油产能将占全国总产能的40%」该规划称。
梳理资料，在7大炼化基地项目中，浙江石化4000万吨/年的炼油规模，超过目前美国的最大炼厂Motiva，其炼油3015万吨/年。
外资巨头也来分一杯羹
中国是全球最大的化学品市场，而正是这点才吸引了外资巨头的青睐。
记者采访了解到，在炼化板块上，除了国内三桶油浓烈的火药味外，国外石油巨头也将广州纳入囊中。其中德国巴斯夫集团将在广东湛江建设精细化工一体化基地，投资总额预计100亿美元。据悉，该基地将是巴斯夫公司迄今对外投资额最大的项目。
埃克森美孚公司也宣布：将出资100亿美元，在广东建设大型独资石化项目。
PX新产能之争白热化
随着国内原油进口权的开放，大炼化项目的PX生产将具有显著的成本优势。
从炼化一体化角度来说，由原油制备PX的过程涉及到原油-石脑油-BTX（石油芳烃BTX，苯，甲苯，二甲苯）-MX（混二甲苯）-PX。流程越长，一体化程度越高，加工成本越低。但在实际的装置中，有很多装置并不直接从原油开始，而是以中间某一产物为原料进行PX的生产。
流程最短的是由MX制取PX，但由于MX可采购的数量较少，也较少得到应用。目前较为常见的是由石脑油制PX。一般由石脑油制取PX的装置也成为芳烃联合装置。相较于MX制取PX，芳烃联合装置多了连续重整装置和甲苯歧化装置。
再往上游延伸的包括燃料油制PX，通过减压蒸馏和加氢裂化两个步骤先将燃料油转化为石脑油。2018年以来PX国内现货价格大约在7000-8000元/吨（含税），考虑到从原油开始制取PX的生产成本在140美金/吨左右，则使用“（原油价格+140）*汇率”来测算成本加成定价模式下的炼化一体化PX价格在4000元/吨左右，显著低于当前市场化定价的PX价格，这也意味这打通炼化一体化有助于扩大下游PTA-PET-涤纶长丝行业的利润。
而国内非炼化一体项目的PX新产能同样较多，特别是二期项目，例如中金石化、海南炼化等，随着大连恒力石化顺利投产，其他PX项目也是紧锣密鼓的建设，企业间的竞争开始白热化。以下是未来亚洲PX新产能投放时间表。
2019年统计在内的亚洲PX新装置有8套，排除推迟等不确定性因素，保守预计新投产5-6套，其中浙江石化、恒逸文莱1季度即可投产，明年PX整体供应量将大幅增加，进口量或将明显减少，而日韩等PX出口大国极大可能让利销售，与国内企业形成竞争，18年7月下旬开始PX出现一波急速拉涨行情，PX利润已经创出近年来新高，与原料价差继续拉宽可能性不大。
因此预计2019年随着国内PX自给率逐步提升，PX价格及利润将会遭到打压，日韩炒作能力亦将减弱，定价权逐步转移至中国国内市场。
2018年下半年福海创芳烃装置一直为重启工作做准备，值得关注的是，装置于2018年12月26日11时58分成功生产出合格PX，其中一套80万吨/年PX装置顺利复产，另一套80万吨/年PX装置重启工作推进中。
记者了解到，该项目福海创（原腾龙芳烃）PX项目位于福建省漳州市古雷港经济开发区，总投资137.8亿元人民币、年产PX160万吨。于2013年顺利投产，成为当时国内最大的PX生产企业，也标志着民企PX市场份额开始崛起，目前和宁波中金石化并列为国内最大的PX生产企业。2015年4月因装置事故，且PX装置受损严重，被迫关停。
2017年3月15日，福化古雷公司腾龙翔鹭整改修复项目指挥部在古雷石化基地成立。腾龙翔鹭整改、修复和重组工作全面铺开，九龙江集团与福化集团已全面介入腾龙芳烃、翔鹭石化的整改修复和重组工作，并设立福建福化古雷石油化工有限公司，作为授权业主开展腾龙芳烃、翔鹭石化的整改修复，同时也作为重组主体，2017年5月份正式启动腾龙芳烃、翔鹭石化的重组工作。
福海创旗下450万吨/年PTA装置于2017年11月份率先恢复生产，而PX装置持续长时间的修复工作。福海创90%股份属于福化工贸（漳州）有限公司，翔鹭保有10%股权。
在原油疲态态势下，福海创PX装置的重启无疑将对市场造成较大的冲击，其PX主要自用为主，旗下450万吨/年PTA装置运行正常，另一套165万吨/年PTA装置长期停车或将随着PX的复产而重启，因此国内PX及PTA供应量都将增加，而PX进口量或减少，目前PX企业利润丰厚，福海创PX装置的重启使得企业间竞争将加剧，但这也只是中国PX产业的冰山一角。
近年来，受多种因素影响，PX产能增长缓慢，远远不能满足下游的需求，造成巨大供给缺口，且逐年扩大 ，PTA工厂只能依赖于向周边国家进口，PX对外依存度逐年攀高。而随着自主知识产权技术突破及项目审批权的下放，企业投资PX项目建设的热情高涨。
恒力石化、恒逸石化、盛虹石化和荣盛集团等民营PTA/聚酯企业先后建设以芳烃联合装置为核心的炼化一体化项目，预计到2021年中国PX新增产能呈现井喷式增长，亚洲PX供需将迎来新格局，将对整个聚酯产业链带来深度的影响。
民营聚酯巨头正开足马力争取PX装置早日投产
国内有几套大型炼化一体项目正在建设中，其中有3个炼化基地涉及到PX装置，合计产能为1530万吨，2017年4月14日大连恒力2000万吨/年炼化一体化项目已2018年12月份投产。另外浙江石化一期400万吨/年PX装置也将在2019年初投产，江苏盛虹进度略慢，预计2019年下半年投产。
「三桶油」抢战炼化基地，PX成重要生产产品
总投资654亿元的中委广东石化2000万吨炼化一体化项目，于12月5日在广东揭阳举行开工仪式，标志着这个世界级炼化一体化项目正式重启开建。据了解，该项目是中石油一次性投资最大的炼化一体化项目、更是广东省的重点建设项目。
该项目选址广东揭阳大南海国际石化工业区，占地953公顷，总投资654亿元，建设规模为2000万吨/年炼油、260万吨/年芳烃、120万吨/年乙烯，共有41套工艺装置，加工原料为「六高」特性的委内瑞拉超重劣质原油和中东原油。
迄今为止，中石化在广东拥有茂名石化、广州石化和湛江东兴三大炼厂，在建的全国最大合资化工项目中科项目2019年建成投产后，中石化在广东的原油加工能力将达到4800万吨/年。
而最后一桶油??中国海油在广东也是开始蠢蠢欲动。据悉，中海油在今年惠州二期项目投产之后，正在积极筹备三期项目，拟投资十亿美元，旨在大亚湾创建一个全球一流的炼化一体化基地。
据记者了解，除广东省迎来一波化工建设高潮外，其他省也在紧锣密鼓的加快石化基地的建设，其大的背景，源于2015年由国家发改委制定的《石化产业规划布局方案》。
该规划提出，将推动石化产业集聚发展，建设上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷、大连长兴岛、河北曹妃甸、江苏连云港7大世界级石化基地。「到2025年，7大石化基地的炼油产能将占全国总产能的40%」该规划称。
梳理资料，在7大炼化基地项目中，浙江石化4000万吨/年的炼油规模，超过目前美国的最大炼厂Motiva，其炼油3015万吨/年。
外资巨头也来分一杯羹
中国是全球最大的化学品市场，而正是这点才吸引了外资巨头的青睐。
记者采访了解到，在炼化板块上，除了国内三桶油浓烈的火药味外，国外石油巨头也将广州纳入囊中。其中德国巴斯夫集团将在广东湛江建设精细化工一体化基地，投资总额预计100亿美元。据悉，该基地将是巴斯夫公司迄今对外投资额最大的项目。
埃克森美孚公司也宣布：将出资100亿美元，在广东建设大型独资石化项目。
PX新产能之争白热化
随着国内原油进口权的开放，大炼化项目的PX生产将具有显著的成本优势。
从炼化一体化角度来说，由原油制备PX的过程涉及到原油-石脑油-BTX（石油芳烃BTX，苯，甲苯，二甲苯）-MX（混二甲苯）-PX。流程越长，一体化程度越高，加工成本越低。但在实际的装置中，有很多装置并不直接从原油开始，而是以中间某一产物为原料进行PX的生产。
流程最短的是由MX制取PX，但由于MX可采购的数量较少，也较少得到应用。目前较为常见的是由石脑油制PX。一般由石脑油制取PX的装置也成为芳烃联合装置。相较于MX制取PX，芳烃联合装置多了连续重整装置和甲苯歧化装置。
再往上游延伸的包括燃料油制PX，通过减压蒸馏和加氢裂化两个步骤先将燃料油转化为石脑油。2018年以来PX国内现货价格大约在7000-8000元/吨（含税），考虑到从原油开始制取PX的生产成本在140美金/吨左右，则使用“（原油价格+140）*汇率”来测算成本加成定价模式下的炼化一体化PX价格在4000元/吨左右，显著低于当前市场化定价的PX价格，这也意味这打通炼化一体化有助于扩大下游PTA-PET-涤纶长丝行业的利润。
而国内非炼化一体项目的PX新产能同样较多，特别是二期项目，例如中金石化、海南炼化等，随着大连恒力石化顺利投产，其他PX项目也是紧锣密鼓的建设，企业间的竞争开始白热化。以下是未来亚洲PX新产能投放时间表。
2019年统计在内的亚洲PX新装置有8套，排除推迟等不确定性因素，保守预计新投产5-6套，其中浙江石化、恒逸文莱1季度即可投产，明年PX整体供应量将大幅增加，进口量或将明显减少，而日韩等PX出口大国极大可能让利销售，与国内企业形成竞争，18年7月下旬开始PX出现一波急速拉涨行情，PX利润已经创出近年来新高，与原料价差继续拉宽可能性不大。
因此预计2019年随着国内PX自给率逐步提升，PX价格及利润将会遭到打压，日韩炒作能力亦将减弱，定价权逐步转移至中国国内市场。
来源：全球纺织网
