历经四天的上海纺机展在11月28日正式落下帷幕，展会期间各家企业都展出了自己的“看家”产品，现特将展会产品整理如下，以供查看交流。
0 1
清梳篇
特吕茨勒展出了热门的门架式抓棉机BO-P。其门幅有两种选择，2900 mm或3500 mm，棉包最长可以放63 m。在 BO-P 的抓臂上的两个开棉罗拉齿数增加了25 %。从产量上看，每小时可生产2.5-3.0吨原料，节省30-45 %设备排列空间，原棉混匀度提高25-40 %，一个排包最长可运行48小时。2900mm的价格和BO-A的2300mm差不多，这个对于要上项目的企业还是有一定吸引力的。另外，BO-P的展示方式很巧妙，他们在抓棉打手下设置了一面镜子，可以清楚地展示抓棉打手结构，不用蹲下看机器结构。
金轮针布今年展出了几款很有创意的梳理产品
一是错位针布，是金轮专利产品，错位是锡林针布的针尖在基部的长度方向上呈错位排列，降低针齿横向的相对间隙，有效增加对细小纤维束的梳理，提高分梳质量，降低纤维损伤，提高生条质量。
第二款新产品是高效刺辊针布，是金轮的专利产品，具有一定倾角，使刺辊梳理纤维时改变现有锯齿采用侧角梳理的弊端，使锯齿采用完全正面迎锋面梳理，有效提升分梳质量，最大化的降低对纤维的损伤。
金轮第三款新产品是双固定盖板。看上去有点像两块并排的702，最主要的亮点是四个分梳区域都有踵趾差，相当于四块小一点固定盖板，大大提高了分梳效果。
金轮第四款新产品是MCBH58盖板针布。这是密度最大的盖板针布，适纺高支纱。
格罗茨-贝克特是为纺织面料生产与复合提供工业用针、精密部件、精密工具、系统及服务的企业，总部在德国，已有160多年的历史了。他们在行业活动中不太露脸，但国内大部分重点企业都是他的用户。今年展出了一款新型的锡林针布，双驼峰针布，这款新型针布可以提高棉结去除率，减少杂质，适合生产精梳纱；特殊的几何形状具有自锐效应，可显著减少维护需求，使针布的使用寿命更长。
光山白鲨推出了一款CD齿型的锡林金属针布，结合了DS齿型和CS齿型的优点，针齿结构形成了直线型的齿前面和齿背面，齿底圆弧，驼峰后部又有一个平顶面的结构，从而对纤维的梳理性能和转移效果都具有了一定的优势，对纤维的适应能力更强。
艾豚科技展出了应用人工智能解决纺纱技术问题的设备。他们的智能异纤系统产品，是一款基于“AI+机器视觉技术挑拣异纤”的智能设备。他们从另外一个行业以异纤检测为切入点，把人工智能的方法论赋能到纺织行业，他们是纺织行业深度变革的探索者。
无锡立达是一家大家所熟悉的生产纺纱辅机的企业，在他们的展位上看到了一款新产品，是FIS 1500型数控包盖板针布机。这是一款能够适应多种盖板幅宽的包盖板针布机，采用顶侧压加压进行包覆，包压行程数控设定，定位精度达到了0.1mm。据介绍，多家纺机公司已经和无锡立达达成购买意向，从现场展示的情况看，样机已被卓郎购买。
02
精并粗篇
浙江锦峰每次参加纺机展都会给业界带来新的产品和新的技术理念。本届展会锦峰携精梳锡林、顶梳、钳板结合件，梳棉机固定盖板、活动盖板、预分梳板和高精度轴承钢领等系列产品参展，其中130度的梳针锯齿整体锡林令人耳目一新。
JF136分体式整体锡林组合件将齿面圆心角增大到130°，与90°齿面圆心角锡林相比，有效梳理面积增加了44.4%，它在最前端配置了两排不同规格的梳针，后面的分梳区按照分梳梯度分成6个区域，每个小区配置了不同规格和密度的针齿，使整个锡林实现了渐进式梳理的效果，同时针齿磨损后根据需要单独更换相应位置的齿条就可以了。
针齿的齿根角、齿尖角、齿净高都进行了优化设计，有效提高了锡林的容纤量；对针布原材料进行了升级，使针齿的强度和耐磨性大幅提高，延长了针布的使用寿命，因而能够适应小卷大定量高速梳理的要求，通过定时定位工艺优化设计，可以实现等隔距梳理，隔距可以调整到0.5mm以内。
该锡林可以用于对立达E65、E66，经纬FA1268精梳机、凯宫JSFA588等型号精梳机进行升级改造，从而有效提高这些老型号精梳机的梳理效能。
中氏锭翼，是一家把粗纱锭翼做到市场份额占绝对地位的纺机配件企业，一家做纺配的企业，能把市场份额做到如此地步，在纺机行业恐怕也绝无仅有。
然而，中氏锭翼仍然在创新，今年首次展出了一款型号为ZS300系列的下锭杆式自动落纱悬锭。这款产品是针对新型粗纱机悬锭的粗纱管无锭杆支撑的特点而专门设计的，在粗纱卷绕过程中，由于无锭杆支撑粗纱卷装重量，造成锭翼压掌在运转中要承受着很大的径向力矩，原来的悬锭，压掌与锭翼体仅靠一根小销轴连接，很容易造成销轴和销孔磨损，从而严重影响锭翼、压掌的使用寿命和粗纱质量，针对这一弊端，新型悬锭取消了销轴连接的设计，改为楔式连接，大大提升了压掌承受径向力矩的能力，延长了压掌和锭翼体的使用寿命，同时提高了粗纱卷绕质量。另外，新型锭翼压掌的拆装都十分方便，还可以根据生产品种的不同，自由地选择使用碳纤压掌或铝合金压掌。
金轮针布在精梳方面展出了130度的精梳整体锡林。总齿数达62000齿以上，7分割的梳理齿条排列，齿条密度分布均匀，齿密变化更缓和，前排穿刺开松更充分，有利于纤维的柔性梳理，减少对纤维的损伤，降低落棉率，为用户更好地节约成本。小卷定量可提升到75-80g/m，可供速度450-500钳次/分的高速高产精梳机配套使用。
天门纺机展出了TM3817S并条机和TM3809Y并条机。TM3817S并条机是主要特点是大条筒喂入，前进侧出换筒形式，两眼独立传动，自动生头，皮辊整理起落等。TM3809Y并条机配置UQA自调匀整系统，上下圈条伺服电机独立传动，集成操作界面，大屏幕显示等。
特吕茨勒展出TD10并条机，据介绍，TD 10相比同类型竞争产品平均减少20 %空间需求。其独特的紧凑设计使生产区域的利用率更高，同时还节省了新建及维护成本。此外，TD 10 还拥有全球最节能的抽吸系统，其智能导条架 SMART CREEL与远程显示屏 T-LED 的组合提供了无与伦比的功能安全性及可视性从远端可查看棉条质量。
03
细纱篇
今年无锡万宝和格罗瑞在一起展出了一台非常有意思的细纱机，车头是格罗瑞的全电传动系统，车中牵伸部分是万宝的脉聚纺。格罗瑞全电车头采用了三个伺服电机分别传动前中后三列罗拉，卷绕成型采用PLC控制，升降部分由一个单独的伺服电机传动，锭子传动采用一个直接传动的变频电机，整机看上去传动非常简单简洁。万宝的脉聚纺大家都应该很熟悉了。
天门纺机展出了TM5263细纱机，天门采用了两个伺服电机传动左右两列前罗拉，二中罗拉则是在中间断开，分别由车头和车尾两个伺服电机进行传动，两根后罗拉再单独由一个伺服电机传动。
南通金驰展出了全数控细纱机改造方案，前中后三列罗拉分别由三台伺服电机单独传动，升降部分也由一台伺服电机单独传动，从而使工艺变更变得异常简单，只需在显示屏上输入相应的参数就可以了，而且普通平纱、竹节纱、段彩纱等可以自由切换，生产新型花式纱线非常方便。金驰承诺其电子升降减速机构包用5年，这是一种信用加持，一些纺纱企业会更加信任金驰。
金驰的集落改造，可以提供平移式和摆臂式两种不同的方案，满纱和空管的输送也有钢带式和托盘式两种方式，棉纺企业可以根据自己的意愿自由选择不同的改造组合方案。平移式集落改造不用更换中墙板，两台细纱机的中心距大于1.6米就可以了。平移式集落是金驰公司的专利产品。
今年绪森有两项关于紧密纺纱的新技术展出，一项是倚丽特的改进，绪森对倚丽特的凝聚槽做了创新，凝聚槽有那么一点S形的味道，看上去凝聚槽的长度也有所增加。据介绍，这样的设计，适纺高支纱，可以更进一步提高凝聚效果，减少毛羽、提升强力。
绪森的另一项创新是推出了机械式紧密纺，叫做COMPACTeasy，外观类似于罗卡斯，但和罗卡斯完全不一样：
一是材料不一样，罗卡斯是集聚元件采用的是陶瓷材料，而绪森采用的是高耐磨碳纤材料；
二是和罗拉的贴合方式不一样，罗卡斯是采用磁钢吸合原理，而绪森是采用弹簧紧压原理；
三是牵伸控制不一样，绪森在牵伸区增加了一个压力棒，看上去和集聚元件是一体的，压力棒有多种规格，可以根据纺纱支数选择，集聚槽的开口只有一种规格，是1.4mm，绪森给出的理由是集聚通道的几何外形与纺纱支数无关，1.4mm的开口可以确保不会因杂质或粗节而导致通道堵塞。
这款新型的机械式紧密纺还配套了一个横动机构，这个横动一是在后牵伸区控制须条左右移动，二是控制集聚元件左右移动，横动距为6mm，保证了前皮辊的使用寿命。
绪森的试验表明，带压力棒的机械式紧密纺的效果可以达到负压式的水平。此项改造可以在国内多种细纱机上实施，弹簧摇架和气动摇架均可进行改造，但希望是在直径27mm的罗拉上进行，同时，前皮辊的直接要控制在29mm以内，老方初步判断如果前皮辊直径过大，可能会碰到集聚元件。
无锡培力展出了三款自动磨皮辊机。一款是在去年的基础上又有了新的创新，就是把喂料部分做成了全自动，即一次性把15板皮辊放进去，处理完了以后，后面把15板皮辊拉出来就可以了，实现了全过程无人操作，型号为MGW-E型。纺纱厂更感兴趣的是一款简约型磨皮辊机，型号为FMB-300型，这款磨皮辊机的特点是占地小，需要人工把皮辊放上去和拿下来，但核心处理系统和全自动是一样一样的，重点是价格非常的实惠。估计大部分中小企业老板会选择这一款。
04
络筒机及后加工篇
今年展出络筒机智能投纱系统看到了四家，松宝、凯业/凯瑞、长荣、锐冠。松宝的老阮总介绍了他们最新研发的也是首次展出的投纱系统，主要特点有几个:
一是找头系统，在常规配置两套找头系统外，有增加了一个找头系统，是在正常的那两个系统找不到头的情况下，这第三个找头系统再进行一次找头，大大提高找头成功率；
二是投纱部分，可在不改变原络筒机结构的情况下进行改造，即保留了原来的纱库，使得改造更加方便，也打消了一些纺纱企业对络筒机改造大动干戈的疑虑，对络筒机的单锭维修也没有影响，同时，在络筒机中间的某一个位置设置了一个叫做“多品种智能视觉识别投放系统”的装置，使得一台络筒机可以生产两个甚至多个品种。
洛菲今年带来了第一次展出的PRISMA电子清纱器，这是一款有四个传感器的电清，两个用于检测基本纱疵，两个用于异纤检测，而检测基本纱疵的分别是光电和电容检测，也就是说，洛菲把光电和电容结合在了同一个电清上面。这好像属于行业的首创了。
英迈杰，可以说的后加工的后起之秀，施总热情地介绍了他们的新产品。可以加氨纶丝的并纱机，并纱一般是二根或者三根纱的并合，英迈杰今年新展的是两根单纱加一根氨纶丝，氨纶丝是积极退绕的，能够确保卷绕部分纱线张力的稳定和均匀，卷绕速度和氨纶丝退绕速度的比值，就是氨纶丝的预牵伸倍数。和氨纶包芯纱相比，简化了很多内容，虽然效果和包芯纱有所不同，但这也给一些产品开发带来了新的思路。
英迈杰还展示了一款松式络筒机，卷绕密度可以精确控制，卷绕速度可以达到1200m/min，生产效率大大提高。
群豪今年以纱线捻接研究院的名义参展。主要展出了气雾搓捻器C型，现场李总为我们演示了纯涤纶纤维的包芯纱接头，从打结的外观看，接头很漂亮。这款李总非常自豪的捻结器采用数字式调整捻接参数，各种纤维、多种纱线结构都可以进行捻接。
浙江宝耀智能科技有限公司在展会上提出了“自络筒无人车间”的概念，令人耳目一新。据宝耀顾利江总经理介绍，“自络筒无人车间”包含三个部分的内容，一是全自动高速理管中心，二是自动投纱机器人，三是筒纱自动包装流水线，将这三个部分有机地联合在一起，就可以实现自动络筒工序的无人化操作，从而节约用工，提高生产效率。目前宝耀的全自动高速理管中心和筒纱自动包装流水线都已经是成熟的产品，并在展会上进行了展示，而自动投纱机器人目前还处在功能优化阶段，预计明年将会正式推出。
万宝展出了一台小筒子倒筒机，是供布厂倒小筒子专用，纱库四个孔，孔径为120mm，凡是大头小于120mm的小筒子都可以在这台机器上进行倒筒，主流的几款络筒机均可进行改造。
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