热点：市场一度受宠的氨纶企业家齐聚新乡探讨十四五发展重点

　　千帆潮未落，风起再扬帆。10月28日，2021中国（新乡）高端纺织产业技术发展大会暨氨纶行业新阶段协同发展论坛在新乡市举行。此次会议在氨纶行业处于近年来最佳市场状态的背景下举行，时下中国纺织化纤行业正处在转型升级阶段，氨纶行业与大行业同频共振，迎来一个“新时代”。大会旨在通过整个纺织行业的视角，分析氨纶行业发展现状，探讨氨纶行业未来发展趋势，从而更好地推进行业高质量发展，进一步实现氨纶产业的技术进步和产业升级。

　　本次会议是由中国化学纤维工业协会、中国纺织工程学会、河南省科学技术协会、新乡市人民政府主办，中国化学纤维工业协会氨纶分会、新乡市科学技术协会、新乡化纤股份有限公司、河南省纺织工程学会、河南省纺织行业协会承办，新乡市经济技术开发区管委会、郑州中远氨纶工程技术有限公司协办。

　　中国化学纤维工业协会会长陈新伟，国家发展改革委产业司原巡视员、中国化学纤维工业协会原副会长贺燕丽，中国纺织工程学会理事长伏广伟，中国化学纤维工业协会副会长郑俊林，中国棉纺织行业协会副会长兼秘书长李杰，中国针织工业协会会长助理、副秘书长李红，以及河南省科学技术协会党组成员、副主席邓洪军，河南省纺织行业协会常务会长袁建龙，新乡市人大常委会副主任职伟，新乡市科协党组书记、主席侯兰胜，新乡市经开区党工委副主席、管委会主任杨洁，氨纶分会原会长、华峰化学股份有限公司董事长杨从登，氨纶分会新任会长、新乡化纤股份有限公司总经理宋德顺等领导嘉宾出席，来自纺织化纤相关产业的领导、企业家、专家学者、技术骨干、上下游相关专业人士和新闻媒体约200人参加会议。

　　领导致辞

　　聚焦行业“十四五”高质量发展方向

　　今年是“十四五”开局之年，纺织及氨纶产业将围绕“双碳”目标、智能化、差异化、新型产业结构等领域、模式，迎接、探索新的发展。

　　中国化学纤维工业协会会长陈新伟表示，纺织化纤行业的体系优势和规模优势正逐步强化，已形成了全球规模最大、最完备的产业体系，通用纤维整体保持国际领先水平，高性能纤维技术水平逐步走向与世界领先水平并跑的新阶段。氨纶是化纤领域的重要品种，更是纺织领域不可缺少的重要材料。近年来，氨纶行业快速发展，制造水平也达到国际先进水平，特别是120头卷绕的应用，大大降低了能耗，稳定了氨纶的品质，为提升氨纶的绿色制造、智能制造打下了坚实基础。随着人们对健康舒适性的要求越来越高，氨纶在终端用品中的添加比例也越来越高，使氨纶不再仅仅是传统概念里“味精”，而是逐步成为各类终端用品中必不可少的关键材料。陈新伟强调，在氨纶行业迅猛发展的同时要居安思危，氨纶相关企业要对市场现状保持清醒的认识。希望企业在顺境中依然可以继续研发新品种，进一步提升产品品质，全方位打造产品品牌，从而保证在任何市场状态中都可以具备一定的竞争力。陈新伟指出，在国家“双碳”目标下，氨纶行业也要调整发展战略，以智能制造、绿色制造为抓手，促进产业升级，着力培育氨纶品牌，进一步拓宽氨纶的应用，打造氨纶行业发展的新模式、新业态、新动能、提升氨纶行业竞争新优势。

　　河南省科学技术协会党组成员、副主席邓洪军在致辞时表示，河南省地处中原，是我国纺织业发展较早的省份，近年来以新乡化纤为代表的纺织业蓬勃发展。希望以此次大会为载体，把学术、科技创新资源引向经济主战场，打通产学研创新链、产业链、价值链，服务产业创新取得实效。同时也希望这次大会，围绕新乡优势产业高质量发展面临的问题及对科技、人才的需求，能够对接专家、了解科技前沿、知悉行业政策、进行信息融通，达到服务产业发展、推动引商交流、知识进步的目的，助力新乡纺织产业转型升级。

　　新乡市是中原城市群核心圈层的重要城市，是我国历史上棉花种植较早的区域，也是我国最早的棉纺织基地和化纤产业基地之一，纺织产业链条日益完备。新乡市人大常委会副主任职伟表示，近年来新乡市积极发展壮大特色服装产业，初步培育形成了绿色纤维专业园区。这次大会为新乡市借力借智推动纺织化纤产业高质量发展提供了良好机遇，为新乡纺织化纤企业和科技工作者提供了宝贵的交流合作机会，把先进理念、技术和人才引到了新乡。希望莅临大会的嘉宾为新乡纺织产业高质量发展把脉问诊、出谋划策、传经送宝。

　　在会上，中国化学纤维工业协会氨纶分会秘书长戎中钰对氨纶分会换届情况进行了说明。新乡化纤股份有限公司为新一届氨纶分会会长单位，中国化学纤维工业协会李增俊为氨纶分会常务副会长，华峰化学股份有限公司、烟台泰和新材料股份有限公司、诸暨清荣新材料有限公司、杭州邦联氨纶股份有限公司、诸暨华海氨纶有限公司、连云港杜钟新奥神氨纶有限公司、保定邦泰高分子新材料有限公司为副会长单位，中国化学纤维工业协会戎中钰为秘书长，华峰化学股份有限公司蔡以勇、新乡化纤股份有限公司丁虎为副秘书长。

　　氨纶分会原会长、华峰化学股份有限公司董事长杨从登在致辞时表示，“十三五”期间，我国氨纶产业发展迅速，产能、产量均保持10%左右的增长率，增速领跑化纤行业。在中国化纤协会氨纶分会组织下，经过氨纶企业共同努力，签署了行业自律公约，坚持落实，创造了氨纶行业健康发展的环境。氨纶行业在谋求快速发展的同时，积极承担社会责任，在清洁生产、提升技术装备和降低单位产量能耗等方面取得了实效，如氨纶清洁生产评价体系、氨纶产品取水定额国家标准相继发布，行业采用连续聚合工艺的厂家已达到95%以上，多头纺和高速放工艺技术广泛应用，立体仓库、自动落筒、自动包装等自动化、智能化装备相继投入使用。杨从登指出，氨纶行业将面临“双限”“双碳”政策影响、产能集中释放、原材料供应不足等问题，希望同行企业做好节能降耗、清洁生产工作，提高发展质量，同时在公益技术加强交流与合作，在新氨纶分会会长及新班子领导下，共同履行责任和义务，使氨纶行业健康发展。

　　新乡化纤建厂60多年来，专注于纤维制造，通过不断创新使企业不断发展壮大，新乡化纤成为了我国氨纶生产制造领军企业之一。新乡化纤牢牢抓住“结构调整，产业升级”的主线，围绕“做强主业，延伸产业”的发展思路，集中精力建设了10万吨超细旦氨纶。氨纶装备及生产工艺持续创新升级，目前产能12万吨，在建10万吨，“十四五”末前预计突破30万吨规模，未来致力于建成50万吨氨纶研发生产创新基地。新任氨纶分会会长、新乡化纤股份有限公司总经理宋德顺在致辞时表示，近年来，公司围绕产品功能化、差异化开展攻关，先后研发出超细氨纶、黑色氨纶、抗菌氨纶、再生氨纶、易染氨纶等多款功能性、差异化产品，提升了企业竞争力。下一步公司将致力于在聚合技术、超细旦氨纶生产方面扩大优势，通过“产学研”紧密结合，研发新装备、新工艺、新产品，打造国家级氨纶技术研发中心，通过持续推进差别化纤维、功能性纤维、仿天然纤维的开发，研发具有低成本、高附加值的产品，打造具有竞争力的超细旦氨纶产品。新乡化纤将致力于用科技创新推进氨纶生产走向生态、绿色、低碳、数字化、智能化，并积极拓展氨纶在新兴产业领域的应用。

　　宋德顺最后表示，新乡化纤作为新一届氨纶分会会长单位，将在中国化纤协会的指导下，忠实履行会长单位职责，加强行业自律，加强会员单位充分沟通交流，引导氨纶行业达成分工共识、合作共识、创新共识，积极履行社会责任，不断提升中国氨纶的竞争力，助力氨纶产业健康发展。

▲会议主持人：中国化学纤维工业协会总经济师、氨纶分会常务副会长李增俊

　　合作共建创新发展

　　提升氨纶行业的整体竞争力

　　合作共建基地

　　新乡化纤股份有限公司拥有氨纶12万吨生产能力，工艺领先的连续聚合干法纺丝氨纶生产线。郑州中远氨纶工程技术有限公司，是一家提供先进的技术和工程能力的高新技术企业，与新乡化纤共同承担的“120头高效率超细氨纶纤维产业化成套技术及装备”2020年获纺织之光科技进步一等奖。新乡化纤股份有限公司和郑州中远氨纶工程技术有限公司申请与中国化纤协会合作共建“细旦、超细旦差别化氨纶研发生产基地”及“氨纶行业工程技术创新发展基地”。按照《中国化学纤维工业协会合作共建研发基地管理办法》，协会组织专家对其进行了评估。评估结果认为，其具备了合作共建基地的资质和条件。双方将通过基地的建设，整合优势、创新升级，共同推进氨纶行业的健康发展，提升氨纶行业的整体竞争力。

▲贺燕丽、郑俊林给新乡化纤、中远氨纶合作共建基地授牌

　　“十四五”期间重点任务分配

　　“十四五”期间，氨纶行业发展的着力点不在于追求总量和增速，而是要在增量适度增长的基础上进一步优化产品结构，着力提高质量和效益；提高科技创新的贡献率，推动氨纶行业向中高端升级，实现又好又快的发展。为此，中国化学纤维工业协会氨纶分会围绕氨纶行业“十四五”发展目标，将任务分配行业的重点企业来完成。

　　新产品开发重点任务承担单位

　　长乐恒申合纤科技有限公司、杭州邦联氨纶股份有限公司、连云港杜钟新奥神氨纶有限公司、诸暨华海氨纶有限公司、浙江中柏特种纤维有限公司、郑州中远氨纶工程技术有限公司。

▲邓洪军、袁建龙为重点任务承担单位派发任务书

　　技术创新重点任务承担单位

　　新乡化纤股份有限公司、烟台泰和新材料股份有限公司、郑州中远氨纶工程技术有限公司。

▲陈新伟、伏广伟、职伟为重点任务承担单位派发任务书

　　绿色发展重点任务承担单位

　　保定邦泰高分子新材料有限公司、华峰化学股份有限公司、诸暨华海氨纶有限公司。

▲贺燕丽、侯兰胜为重点任务承担单位派发任务书

　　品牌推广重点任务承担单位

　　烟台泰和新材料股份有限公司、杭州邦联氨纶股份有限公司。

▲李杰、杨洁为重点任务承担单位派发任务书

　　主旨报告

　　探讨氨纶行业生产技术及发展趋势

▲主旨报告环节由氨纶分会副秘书长蔡以勇（左）、丁虎（右）共同主持。

　　宏观环境

　　武汉纺织大学教授李文斌解读了纺织产业发展趋势--科技、绿色、时尚。他重点介绍了全流程智能纺纱技术装备、短流程纺织技术（如涡流纺、针织全成形短流程技术、纺纱-针织一体化、非织造技术）等纺织智能制造技术的特点、工艺流程和应用；高性能纤维（碳纤维、芳纶、聚亚酰胺纤维等）的分类、关键技术点及重大应用，功能纺织品、智能纺织品、医疗卫生纺织品的作用机理、分类及应用。最后李文斌介绍了乙醇水体系的绿色制造技术及中国文化元素在服装服饰中的应用。

　　新乡化纤股份有限公司副总经理季玉栋做了《后疫情时代氨纶行业现状及分析》的报告。他分析了后疫情时代氨纶产品需求大幅上涨的原因及给人们生活消费方式带来的转变、氨纶行业存在的困惑、行业后续增产情况等。此外他还介绍了新乡化纤的整体发展情况和白鹭氨纶后续发展规划及装备创新等。

　　近年来中国氨纶工程技术取得了长足的进展，为氨纶行业的提质增效、优质发展发挥了重要的作用，是中国氨纶最核心竞争力之一。郑州中远企业集团董事长、总经理桑向东做了《氨纶行业如何面对未来竞争——品种、技术、市场》报告，介绍了氨纶行业的现状和发展，他表示，氨纶作为纺织品中“舒适引擎”的地位不可撼动，以市场需求为驱动，差别化的专业化生产是氨纶高质量发展的必经之路，细旦超细旦氨纶、超耐氨纶、经编专用氨纶、易染氨纶、耐高温氨纶、弹性可控氨纶等品种应运而生。“双碳”目标下氨纶的绿色生产，生产过程中的节能减排、清洁生产及绿色可再生原料的开发是其必要的保证。

　　产业链研究

　　江南大学纺织服装学院院长付少海围绕氨纶染色存在的上色率不足、容易露白等问题展开探讨，重点分析了氨纶织物染色工艺、染色机制以及氨纶染色发展方向。对于如何提高氨纶染色性能，付少海给出两个可行方案：一是调节染色工艺-添加染色助剂或用氨纶专用染料。二是对氨纶进行改性，如对氨纶分子结构再设计；或是创新纺丝技术，如在纺丝过程中加入能够增加氨纶“染座”的物质，从而提高染色性能，也可通过复合纱线设计，构筑核壳结构纱线，如以负载CNT的氨纶为核层，棉纤维为壳层；或是对氨纶进行表面改性，如亲水改性，经强酸溶液氧化或等离子体处理，然后浸入交联剂，再与亲水性化合物接枝，可显著改善聚氨酯表面亲水性，从而提升其染色性能。

　　长连化工（盘锦）有限公司总经理张铎耀介绍了公司的产品--甲醇衍生物、乙烯衍生物、丙烯衍生物及其供应链相关情况，分享了1，4- 丁二醇 (BDO）、聚四亚甲基醚二醇（PTMEG)的产能分布、市场供需、下游应用等。他提到，作为BDO主要下游，PTG在PTG-氨纶产业链稳定的同时，也成为BDO去化重要支撑；作为BDO下游外销中占比最大的部分，PBT行业状况对BDO影响较为直接；GBL/NMP受新能源快速发展，在锂电池电解液行业的应用前景较好。而受下游氨纶需求支撑，且上游延续货源紧缺影响，2021年PTMEG市场大幅提涨。下游氨纶厂家扩产在即，如新乡化纤、华峰氨纶、晓星氨纶、诸暨华海等氨纶厂家如期扩建，预计后续供应会偏紧。

　　开发功能氨纶是实现氨纶产业结构升级和提升行业竞争力的关键。中原工学院纺织学院副教授魏朋分享了对功能性耐高温、弹性可控氨纶的制备和性能研究等工作，并介绍了抗菌、石墨烯改性、耐氯、阻燃等功能性氨纶的开发、制备思路及氨纶的下游应用情况。他提到，氨纶使用形式主要有裸丝、包芯纱、合捻纱、包覆纱四种，其在纺织服装和家纺类占比最大，约占整体需求的80%以上；卫生医疗领域占比逐年提升，用量在15%左右，其中，医护用品占比为52%，主要用于口罩、防护服、隔离服、手术衣、手术帽、绷带、护带、创可贴、敷料基布等，卫生护理保健用品占比48%，主要用于纸尿裤、卫生巾、护腕、护膝、压力袜等。

　　魏朋表示，轻薄舒适纺织品和医疗卫生用品仍然是氨纶的主要应用领域，且市场需求强劲。所以在保障超细氨纶优良弹性的前提下，要更多聚焦高耐热、易染色氨纶、新型生物可降解氨纶、弹性可控氨纶、智能纺织品用氨纶等的开发。

　　品牌应用

　　医疗卫生用纺织品是产业用纺织品的一种，主要应用于医疗救治、医用防护、公共卫生、个人卫生、护理保健等领域，常见产品有防护服、手术服、隔离衣、口罩、纸尿裤、湿巾等。从新乡化纤家属区大院走出来的天津工业大学教授封严做了《医疗卫生用纺织品的发展及应用》报告。她详细介绍了口罩、防护服、湿巾等医疗卫生用纺织品的结构、性能要求、生产方法、应用和发展趋势。

　　厦门七匹狼针纺有限公司副总经理杨杰通过对氨纶行业的数据研究，结合服饰行业发展现状，对氨纶在服饰行业的使用与行业的未来发展形势进行了展望。杨杰表示，由于消费者的身体都是独一无二的，单凭尺码不足以代表体型，因此传统尺码的服装未必适合该尺码内的每一个消费者，这就给氨纶的使用量增加了很大空间。他指出，目前消费者对服饰产品的舒适性和功能性提出更多要求，相应对氨纶的高弹性要求更高，希望出现具有导电、超柔、彩色等氨纶，差异化、差别化是氨纶开发的方向之一。